在床層形成后,流化床氣流粉碎機的轉子開始工作。轉子由多個齒形刀片分布的轉子葉輪組成,位于床層頂部通過電機驅動旋轉。當轉子葉片旋轉時,會形成氣流旋轉,氣流速度變得更快,產生的離心力將床層內的物料顆粒向外甩出,然后受到氣流的捕捉,將物料顆粒拋回床層中,形成高速的碰撞和摩擦,可以讓物料顆粒進行高效的粉碎。經過轉子碾磨后的物料顆粒會被送入集塵器中進行過濾和收集。在集塵器中,氣體中的顆粒透過布袋、電潔器等裝置被捕捉到,再從底部排出。同時,因為床層中有氣流不斷穿過,所以床層內的物料顆粒始終處于同步的狀態,不會附著彼此,對設備進行清理和維修也比較方便。總之,流化床氣流粉碎機的工作原理依托于氣流運載、顆粒沉降和高速旋轉等機理。它具有粉碎效果好、能耗低、處理量大等優點,廣泛應用于化工、礦山、建材等行業。流化床通過氣體或液體使顆粒物質懸浮在床內,提高反應效率。無錫陶瓷內襯流化床廠家
流化床式氣流粉碎機的工作原理主要包括以下幾個步驟:物料給入:物料通過星形閥給入料倉,螺桿加料器將物料送入粉碎室或直接給入粉碎室內。氣流粉碎:壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后,經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態化。被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合,產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。分級與收集:粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內,在分級輪離心力和風機抽力的作用下,實現粗細粉的分離。粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎,合格的細粉隨氣流進入旋風收集器,微細粉塵由袋式除塵器收集,凈化的氣體由引風機排出。河北醫藥流化床廠家我們的售后人員經過專業培訓,具備豐富的經驗和技術知識,能夠快速解決各種問題。
壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴后,產生高速氣流且在噴嘴附近形成很高的速度梯度,通過噴嘴產生的超音速高湍流作為顆粒載體。物料經負壓的引射作用進入噴管,高壓氣流帶著顆粒在粉碎室中作回轉運動并形成強大旋轉氣流,物料顆粒之間不僅要發生撞擊,而且氣流對物料顆粒也要產生沖擊剪切作用,同時物料還要與粉碎室發生沖擊、摩擦、剪切作用。如果碰撞的能量超過顆粒內部需要的能量,顆粒就將被粉碎。粉碎合格的細小顆粒被氣流推到旋風分離室中,較粗的顆粒則繼續在粉碎室中進行粉碎,從而達到粉碎目的。
流化床式氣流粉碎機的適用范圍非常廣,幾乎涵蓋了所有需要超細粉碎的物料和行業。以下是該設備的主要適用范圍:化工行業:用于制備各種超細化工原料,如顏料、染料、催化劑、添加劑等。這些物料經過超細粉碎后,能夠提高其分散性、反應活性和使用效果。醫藥行業:在制藥工業中,流化床式氣流粉碎機被用于中藥材、西藥原料、生物制品等的超細粉碎。超細粉碎能夠明顯提高藥物的溶解度和生物利用度,從而增強藥效并減少用藥量。新材料領域:隨著納米技術和新材料科學的發展,流化床式氣流粉碎機在新材料制備中發揮著重要作用。它可以用于制備納米材料、先進陶瓷材料、復合材料等超細粉體,滿足新材料領域對高性能粉體的需求。流化床操作靈活,適用于多種固體顆粒的處理和反應。
高效粉碎能力:該機采用高速氣流作為動力源,通過氣流對物料的沖擊、碰撞和剪切作用,實現高效粉碎。其獨特的流化床設計使得物料在粉碎室內充分分散,提高了粉碎效率,尤其適用于制備超細粉體。粒度均勻可控:流化床式氣流粉碎機內置精密的分級系統,能夠精確控制粉碎后物料的粒度分布,確保產品粒度均勻一致,滿足客戶的多樣化需求。適應性強:該機可處理多種物料,包括低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料等,適用范圍廣。同時,通過調整工藝參數,可以靈活應對不同物料的粉碎需求。低能耗與環保:采用氣流粉碎原理,相比傳統機械粉碎方式,流化床式氣流粉碎機在能耗方面有所降低。此外,其負壓生產環境有效防止了粉塵泄漏,符合環保要求,對于易燃易爆物料,還可采用惰性氣體進行全封閉粉碎,確保生產安全。流化床技術廣泛應用于化工、能源、環保等領域。四川超細流化床廠家批發價
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應用范圍:流化床式氣流粉碎機的應用范圍非常廣,幾乎涵蓋了所有需要超細粉碎的物料和行業。主要包括但不限于:化工行業:顏料、染料、催化劑、添加劑等超細粉體的制備。醫藥行業:中藥材、西藥原料、生物制品等的超細粉碎,提高藥物溶解度和生物利用度。新材料領域:納米材料、先進陶瓷材料、復合材料等高性能粉體的制備。食品行業:食品添加劑、營養補充劑、調味料等的超細粉碎,改善食品品質。礦業與冶金:礦石、金屬粉末、陶瓷原料等的超細粉碎,提高后續工藝效率。電池材料:電池正極材料、負極材料等的超細粉碎,提升電池性能。環保領域:廢棄物處理、空氣凈化等過程中的超細粉碎與凈化。其他行業:如陶瓷、建材、農藥、飼料、電子、化妝品等,超細粉碎同樣是提升產品質量和競爭力的關鍵工藝。無錫陶瓷內襯流化床廠家