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工業上主要采用堿催化聚合法及酸催化聚合法生產硅橡膠。較多的采用KOH和暫時性催化劑[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。[1]加工成型加工成型方法如圖所示。一次硫化的目的是進行高分子鏈的交聯反應；二次硫化的目的是進行補充交聯、驅除硫化劑分解產物和其他揮發性化合物以穩定硫化膠的各項性能。常用的設備有開放式煉膠機、捏合機及真空密煉機。[1]主要性能（1）高溫性能。硅橡膠的特征是高溫穩定性，雖然常溫下硅橡膠的強度*是天然橡膠或某些合成橡膠的一半，但在200℃以上的高溫環境下還可用高能射線進行輻射硫化。南通硅膠墊硅橡膠墊片

硫化劑用于熱硫化硅橡膠的硫化劑主要有有機過氧化物、脂肪族偶氮化合物、無機化合物、高能射線等，其中常用的是有機過氧化物。這是因為有機過氧化物一般在室溫下比較穩定，但在較高的硫化溫度下能迅速分解產生游離基，從而使硅橡膠交聯。過氧化物按其活性高低可以分為二類。一類是通用型，即活性高，對各種硅橡膠均能起硫化作用；另一類是乙烯基型，即活性較低，能對含乙烯基的硅橡膠起硫化作用。除兩類過氧化物的上述一般區別外，每一種過氧化物有其自己的特點。硫化劑BP是模壓制品**常用的硫化劑，硫化速度快，生產效率高、但不適宜于厚制品的生產。江蘇固態硅橡膠材料硅橡膠是這樣用于電力電纜附件的。

硅膠玩具的制作方法硅膠玩具的制作方法主要包括以下步驟：1.確定設計方案根據市場需求和客戶需求，設計出合適的硅膠玩具方案。這包括玩具的形狀、顏色、尺寸和功能等方面。2.制作模具根據設計方案制作出相應的模具。硅膠玩具的模具一般采用金屬或塑料等材料制成。3.調制硅膠原料將硅膠原料與催化劑、填充劑、著色劑等原料按照一定比例混合調制。調制好的硅膠原料具有一定的流動性，可以灌入模具中。4.灌模成型將調制好的硅膠原料灌入模具中，讓其在模具中發生化學反應而固化，形成相應的硅膠玩具形狀。5.脫模修整待硅膠玩具固化后，將模具打開，取出硅膠玩具。對硅膠玩具進行修整、打磨和拋光等處理，使其表面光滑、無明顯瑕疵。6.質量檢測與包裝對硅膠玩具進行質量檢測，如尺寸、硬度、抗拉強度等方面的檢測。檢測合格的硅膠玩具可以進行包裝，以保護產品并提高產品的附加值。

低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優點，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢。在這個提高苯基含量時則會使分子鏈的剛性增大，從而導致耐寒性和彈性的降低，但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高，苯基含量達C6H5/Si=20~34%為中苯基硅橡膠具有耐燒蝕的特點，高苯基硅橡膠（C6H5/Si=35~50%）則具有優異的耐輻射性能。腈硅橡膠氟硅橡膠是側鏈引入氟代烷基的一類硅橡膠。常用的氟硅橡膠為含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡膠。硅橡膠硫化膠的電絕緣性能在受潮。

可使抗壓縮長久變形性能獲得的改進，低的壓縮變形反映了它作為密封件在高溫下具有較佳的支撐性，這乃是O型圈和墊圈等所必須具備的要求之一。甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好，操作方便，可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑，是較常用的一種硅橡膠。甲基苯基乙烯基硅橡膠甲基苯基乙烯基硅橡膠簡稱苯基硅橡膠。此種橡膠是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節或甲基苯基硅氧鏈節而得。昆山彩虹電子材料有限公司歡迎您的聯系！硅橡膠(SiliconeRubber)是一種兼具無機和有機性質的高分子彈性材料。蘇州阻燃硅橡膠墊片

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氟硅膠具有良好的耐熱性及優良的耐油、耐溶劑性能，如對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤滑油、液壓油以及某些合成油在常溫和高溫下的穩定性均較好，這些是單純的硅橡膠所不及的。氟硅橡膠具有較好的低溫性能，對于單純的氟橡膠而言，是一種很大的改進。含三氟丙基的氟硅橡膠保持彈性的溫度范圍一般為-50℃~+200℃，耐高低溫性能較乙烯基硅橡膠差，且在加熱到300℃以上時將會產生有毒氣體。在電絕緣性能方面較乙烯基硅橡膠差得多。在氟硅橡膠的膠料中加入適量的低粘度羥基氟硅油，膠料熱處理，再加入少量乙烯基硅橡膠，可使工藝性能改善，有利于解決膠料粘輥和存放結構化嚴重等問題，能延長膠料的有效使用期。在上述氟硅橡膠中引入甲基苯基硅氧鏈節時，會有助于耐低溫性能的改善，且加工性能良好。南通硅膠墊硅橡膠墊片