助焊劑可分為固體、液體和氣體。各種固體成分溶解在各種液體中形成均勻透明的混合溶液，其中各種成分所占比例各不相同，所起作用不同。在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質。。主要有“輔助熱傳導”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質表面張力”、“去除被焊接材質表面油污、增大焊接面積”、“防止再氧化”等幾個方面，在這幾個方面中比較關鍵的作用有兩個就是：“去除氧化物”與“降低被焊接材質表面張力”。助焊劑主要有“輔助熱傳導”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質表面張力”等作用。東莞生產助焊劑
**近，我們經常可以在硬件論壇里看到用戶提出的這樣一個問題：“我新購買的顯卡背面的元件焊腳怎么會有這么多白色的污跡？會不會是返修貨？”在這里，筆者可以負責任地告訴你，焊點是否有污跡并不是衡量是否是返修卡的依據，返修貨也可以洗得很干凈。這些“白色污跡”只是一種免洗助焊劑——免洗松香！那什么時候需要免洗助焊劑呢？我們有必要先來了解一下板卡在生產過程中的清洗技術和近年來逐漸流行的免洗清洗技術。免洗清洗技術。品牌助焊劑工廠批發電子產品的組裝與維修中常用的有松香、松香混合焊劑、焊膏和鹽酸等軟焊劑。
近年來，我國也相繼出現了一些免清洗助焊劑產品。免清洗助焊劑應滿足以下要求
1）潤濕率或鋪展面積大；
2）焊后無殘留物；
3）焊后板面干燥，不粘板面；
4）有足夠高的表面絕緣電阻；
5）常溫下化學性能穩定，焊后無腐蝕；
6）離子殘留應滿足免清洗要求；
7）具有在線測試能力；
8）不形成焊球，不橋連；
9）無嚴重氣味，無環境污染，操作安全；
lO）可焊性好，操作簡單易行；
11）能夠用發泡和噴霧方式均勻涂覆。
助焊劑必須涂在印制板的底面并需采用有效而且盡可能經濟的方法。助焊劑涂覆層應均勻一致，完全把錫焊部位覆蓋好。如果用助焊劑過量,不僅會滴到預熱器上有引起火災的危險，而且還是很大的浪費，并增加清洗印制板部件的工作量。不管怎樣涂助焊劑，都應對通過助焊劑槽的印制板，用一把空氣刀或可調式的涂刷器把過量的助焊劑刮掉。
實際上，大量使用的自動錫焊裝置都是使用下述某一種方法涂覆助焊劑的：波峰式、泡沫式、刷涂法、噴涂法或浸涂法。其中，波峰式和泡沫式涂覆法用得**普遍，因而予以較為詳細的論述 助焊劑的主要作用是去除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達到必要的清潔度。
過去的電子行業中，采用清洗技術的生產過程，產品清洗后排出的廢水，帶來水質、大地以至動植物的污染。 除了水清洗外，應用含有氯氟氫的有機溶劑(CFC&HCFC)作清洗，亦對空氣、大氣層進行污染、破壞。 清洗劑殘留在機板上帶來腐蝕現象，嚴重影響產品質素。而且，基本上所有的清洗劑對人體都是有害的，特別對操作工人，以及殘留在PCB上的部分(看不見)也會對使用者本人有害。以CFC-113為主所組成的氟里昂清洗劑是清洗技術中應用**廣的一種，不幸的是，由于它對臭氧層有很大的破壞作用，嚴重地危及人類生存和生物的生長。如果要想了解助焊劑溶劑是否揮發，可以簡單的從比重上測量。如果比重增大很多，就可以斷定溶劑有所揮發。廣西環保助焊劑有什么用
免洗助焊劑主要由有機溶劑，松香樹脂及其衍生物、合成樹脂表面活性劑、有機酸活化劑、防腐蝕劑等組成。東莞生產助焊劑
產品特點
1.焊后板面殘留物極少，潔凈美觀。
2.電性能好，絕緣電阻高。
3.可焊性好，潤濕力優良，焊點飽滿光亮，透錫性好。
4.適用于噴霧,.電絕緣性好，潤濕性好，應用很廣。
5.有助于溶解焊母的氧化膜。
6.防止焊母材的再氧化的進行。
7.降低焊料的張力，能夠加強其潤滑作用。
8.能夠保護焊接的母材
9.一般情況下，如果我們選擇了合適的助焊劑的話，還能夠使焊點起到美觀的作用。
10.主要起作用成分是松香、有機溶劑、天然樹脂及其衍生物或合成樹脂、有機酸活化劑以及防腐蝕劑、助溶劑和成膜劑。
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