PCB助焊劑過波峰焊時的工藝問題。除PCB本身的阻燃性較差這種狀況外，其余幾個方面，如走板速度過快或過慢、預熱溫度過高等不良狀況，基本上都可以通過對工藝參數(shù)而得到有效改善。
機器設(shè)備本身的工作狀況問題。其實，工藝問題和機器設(shè)備工作狀況是密切相關(guān)且不可分割的兩個相互影響的因素。因為上面分析過了，常用PCB助焊劑本身是易燃易爆的（除水基PCB助焊劑或特種PCB助焊劑），所以更多的時候，涂布在線希望使用廠商能夠通過對工藝方面及設(shè)備狀況的調(diào)整，來改善PCB助焊劑易著火的問題。 必須在母材表面涂敷助焊劑，使母材表面的氧化物還原，從而達到消除氧化膜的目的。水洗助焊劑廠家價格
免洗助焊劑的作業(yè)須知 1.檢查助焊劑的比重是否為本品所規(guī)定的正常比重。
2.助焊劑在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)稀釋劑消耗突然增加，比重持續(xù)上升，可能是有其它高比重的雜質(zhì)摻入，例如：水、油等其它化學品，需找出原因，并更換全部助焊劑。
3.助焊劑液面至少應保持在發(fā)泡石上方約一英寸。發(fā)泡高度的調(diào)整應以高于發(fā)泡口邊緣上方1cm左右為佳。
4.采用發(fā)泡方式時請定期檢修空壓機的氣壓，比較好能備二道以上的濾水機， 使用干燥、無油、無水的清潔壓縮空氣，以免影響助焊劑的結(jié)構(gòu)及性能。
5.調(diào)整風刀角度及風刀壓力流量， 使用噴射角度與PCB行進方向應呈10°-15°，角度太大會把助焊劑吹到預熱器上，太小則會把發(fā)泡吹散造成焊錫點不良。 佛山**助焊劑樹脂焊劑通常是從樹木的分泌物中提取，屬于天然產(chǎn)物，沒有什么腐蝕性。
助焊劑必須涂在印制板的底面并需采用有效而且盡可能經(jīng)濟的方法。助焊劑涂覆層應均勻一致，完全把錫焊部位覆蓋好。如果用助焊劑過量,不僅會滴到預熱器上有引起火災的危險，而且還是很大的浪費，并增加清洗印制板部件的工作量。不管怎樣涂助焊劑，都應對通過助焊劑槽的印制板，用一把空氣刀或可調(diào)式的涂刷器把過量的助焊劑刮掉。
實際上，大量使用的自動錫焊裝置都是使用下述某一種方法涂覆助焊劑的：波峰式、泡沫式、刷涂法、噴涂法或浸涂法。其中，波峰式和泡沫式涂覆法用得**普遍，因而予以較為詳細的論述
聞氣味：初步斷定是用何種溶劑如甲醇味道比較小但很嗆，異丙醇味道比較重一些，乙醇就有醇香味，雖然說供應商也可能用混合溶劑，但要求供應商提供成份報告，一般他們還是會提供的。確定樣品：這也是很多廠商選擇助焊劑的**根本的方法，在確認樣品時，應要求供應商提供相關(guān)參數(shù)報告，并與樣品對照，如樣品確認OK，后續(xù)交貨時應按原有參數(shù)對照，出現(xiàn)異常時應檢查比重，酸度值等,助焊劑的發(fā)煙量也是很重要的一個指標。助焊劑的發(fā)煙量也是很重要的一個指標。助焊劑的主要作用是去除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達到必要的清潔度。
②弱活性化松香（RMA）：這類助焊劑中添加的活性劑有乳酸、檸檬酸、硬脂酸等有機酸以及鹽基性有機化合物。添加這些弱活性劑后，能夠促進潤濕的進行，但母材上的殘留物仍然不具有腐蝕性，除了具有高可靠性的航空、航天產(chǎn)品或細間距的表面安裝產(chǎn)品需要清洗外，一般民用消費類產(chǎn)品（如收錄機、電視機等）均不需設(shè)立清洗工序。在采用弱活性化松香時，對被焊件的可焊性也有嚴格的要求。③活性化松香（RA）及超活性化松香（RSA）：在活性化松香助焊劑中，添加的強活性劑有鹽酸苯胺、鹽酸聯(lián)氨等鹽基性有機化合物，這種助焊劑的活性是明顯提高了，但焊接后殘留物中氯離子的腐蝕變成不可忽視的問題，所以，在電子產(chǎn)品的裝聯(lián)中一般很少應用。隨著活性劑的改進，已開發(fā)了在焊接溫度下能將殘渣分解為非腐蝕性物質(zhì)的活性劑，這些大多數(shù)是有機化化合物的衍生物。在焊錫中，它是一種不可缺少的輔助材料，其作用極為重要。廣州電路板助焊劑用處
確定樣品：這也是很多廠商選擇助焊劑的**根本的方法。水洗助焊劑廠家價格
在過預熱區(qū)時，PCB助焊劑在爐內(nèi)的蒸汽濃度過大，從而引起爆燃。PCB助焊劑蒸汽濃度過大的原因，主要有三個方面：
1、PCB助焊劑涂布的過多，或沒有風刀的作用，在預熱段揮發(fā)上來的蒸汽太多。如果是這種狀況引起的，按照上面講過的方法，將風刀裝上或調(diào)整到正常工作狀態(tài)就可以降低爐內(nèi)助時劑蒸汽濃度；
2、波峰焊機的抽（排）風裝置不能正常工作，或者排風效果較差造成爐內(nèi)PCB助焊劑濃度過高。可加強波峰焊機上的抽（排）風裝置，建議使用有動力的抽排風裝置，以確保爐內(nèi)（特別是預熱段）的PCB助焊劑濃度不會太高；
3、如果波峰焊機本身的抽（排）風裝置本身效果較差，同時在波峰焊的預熱段上面有一個保護蓋（參照圖3），這種情況下，很有可能引起PCB助焊劑的濃度過高。如果通過各種改善均未見效時，建議將保護蓋取下，這樣可以使爐內(nèi)助時劑蒸汽濃度降低，減少PCB助焊劑爆燃的可能性。 水洗助焊劑廠家價格
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