而在清洗和漂洗工序之間增加一個盛有乳化劑水溶劑的乳化回收裝置，就可以把沾在印制電路板表面上的有機溶劑通過乳化分散的方式從印制電路板表面剝除，并可在這個乳化回收裝置中利用過濾器和油水分離裝置，把有機溶劑和污垢沉淀分離并回收，由于進入漂洗槽的印制電路板表面上的有機溶劑已很少，所以既減少了漂洗工序負荷，又減少了廢水處理的負荷。再用去離子水漂洗2-3次即可把污垢去除干凈。由于半水基清洗是用水做漂洗劑，所以存在與水基清洗相同的干燥難問題，需要采用類似的多種措施提高烘干速度。
手焊后補和修理焊錫絲殘留物乃至表面污垢等。湖南電路板洗板水廠
水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進行2-3次漂洗，進行熱風干燥。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質量的水質是清洗質量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導率在5um·cm的去離子水進行漂洗，再使用電導率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。
廣西化學洗板水工廠清洗印制電路板的傳統方法是用有機溶劑清洗。
與一般溶劑清洗劑不同的是半水基清洗劑使用的有機溶劑的沸點比較高，所以揮發性低不必像溶劑清洗劑那樣在封閉環境下進行清洗，而且在清洗過程中不須經常更換清洗劑只須適當補充清洗劑量即可。配制清洗印制電路板用半水基清洗劑用的有機溶劑主要有萜烯類和石油類碳氫溶劑、乙二醇醚、N-甲基吡咯烷西酮等，選擇溶劑類型時應根據印制電路板、電子元器件等原材料的污染情況以及焊接時使用的助焊時類型等具體情況。半水基清洗劑使用的有機溶劑的沸點比較高。
在半水基清洗劑的組分中一般都有有機溶劑和表面活性劑，如**早使用在印制電路板清洗的EC-7半水基清洗劑就是由萜烯類碳氫溶劑與表面活性劑組成的。在大多數半水基清洗劑的配方中還含有水，但由于水的含量水多（*占5％-20％），所以從外觀看半水基溶劑與溶劑清洗劑一樣都是透明、均勻的溶液。與一般溶劑清洗劑不同的是半水基清洗劑使用的有機溶劑的沸點比較高，所以揮發性低不必像溶劑清洗劑那樣在封閉環境下進行清洗，而且在清洗過程中不須經常更換清洗劑只須適當補充清洗劑量即可。
用無水乙醇或者水基型洗板水，雖然清洗效果差，但環保值更高，污染更小。
但安全上面，爆燃的風險提高了，這類的材料普遍都有易燃易爆的特征，閃點很低，因為極易揮發，非常容易造成溶劑環境濃度升高，遇到火星火化而產生爆燃的風險，在產業界里面有不少這樣的案例。比方說在鋼網清洗機應用中，因為使用了碳氫類清洗劑作為洗板水清洗鋼網網板，雖說在設備配置上面已經為這類的產品風險做了安全防范考慮，使用全氣動噴淋機，難免在作業過程中因為管路中和周邊設施產生的靜電火花而引起的爆燃，在應用廠商中時有發生。
碳氫類洗板水主要由醇類溶劑和烴類溶劑等復配而成，從安全和環保兩個維度來看得到了很好的提升。惠州電板洗板水用途
人工刷法是將有需要的電路板沾上溶劑片刻后再用毛刷刷洗電路板。湖南電路板洗板水廠
電子線路板制程中的洗板水廣泛應用于印刷鋼網的清洗，電子線路板組件焊接后的去除松香殘留物和錫膏殘留物，手焊后補和修理焊錫絲殘留物乃至表面污垢等等，或有歷史原因我們所熟知的洗板水工藝方式可以用在機器的噴淋、超聲波、人工刷洗和機器的滾刷，都會用洗板水來去除上面所述的污垢，這些方式在過去和現在的電子電路板組件生產中廣泛應用，會被大家統稱為洗板水。洗板水的清洗對象為單面或雙面電路板，有松香和助焊劑殘留的SMT鋼網均可。
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深圳市斯泰爾電子有限公司于二零零七年成立，是經國家工商行政管理部門核準登記注冊的精密電子化學材料科技型企業。本公司是專業從事精密電子化學材料的研制、開發、生產和銷售。公司以高科技、高起點、高要求為宗旨，取得了ISO9001國際質量體系認證和ISO14001國際環境體系認證，獲得產品質量檢測合格證。產品通過歐盟標準SGS認證。使得產品研制、原材料采購到生產制作等一系列制程都處在嚴密的控制下，保證了產品質量，達到了國家規范GB9491-88標準，并符合IPC、JIS-Z-3283等國際規范。公司以完善的管理水準，專業的運輸部門、專業的售后服務,更優惠的價格，贏得了國內外客戶的信賴。如今，應用前沿科技化工產品的電子制品**全球一百多個國家和地區。我們將充分發揮公司的技術與服務優勢，一群熱情、執著、勇于進取、敢于奉獻、充滿活力的年青人在新的機遇與挑戰面前，將與新老客戶真誠合作，共創輝煌!