電壓空間矢量(SVPWM)控制方式它是以三相波形整體生成效果為前提,以逼近電機氣隙的理想圓形旋轉磁場軌跡為目的,一次生成三相調制波形,以內切多邊形逼近圓的方式進行控制的。經實踐使用后又有所改進,即引入頻率補償,能消除速度控制的誤差;通過反饋估算磁鏈幅值,消除低速時定子電阻的影響;將輸出電壓、電流閉環,以提高動態的精度和穩定度。但控制電路環節較多,且沒有引入轉矩的調節,所以系統性能沒有得到根本改善。 [8]矢量控制(VC)方式矢量控制變頻調速的做法是將異步電動機在三相坐標系下的定子電流Ia、Ib、Ic、通過三相-二相變換,等效成兩相靜止坐標系下的交流電流Ia1Ib1,再通過按轉子磁場定向旋轉變換,等效成同步旋轉坐標系下的直流電流Im1、It1(Im1相當于直流電動機的勵磁電流;自動識別(ID)依靠精確的電機數學模型,對電機參數自動識別;浦東新區智能變頻器推薦貨源
● 變頻器功率模塊有沒有損壞;● 電動機的起動轉矩過小,拖動系統轉不起來。(2)起動時不馬上跳閘,而在運行過程中跳閘,主要檢查:● 升速時間設定太短,加長加速時間;● 減速時間設定太短,加長減速時間;● 轉矩補償(U/f比)設定太大,引起低頻時空載電流過大;● 電子熱繼電器整定不當,動作電流設定得太小,引起變頻器誤動作四、過載保護及原因分析電動性能夠旋轉,但運行電流超過了額定值,稱為過載。過載的基本反映是:電流固然超過了額定值,但超上海常見變頻器設計上海和深圳成為國產變頻器發展的前沿陣地。
變頻技術誕生背景是交流電機無級調速的***需求。傳統的直流調速技術因體積大故障率高而應用受限。 [3]變頻器(2張)20世紀60年代以后,電力電子器件普遍應用了晶閘管及其升級產品。但其調速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為**的高技術企業開始批量化生產變頻器,開啟了變頻器工業化的新時代。 [3]20世紀70年代開始,脈寬調制變壓變頻(PWM-VVVF)調速的研究得到突破,20世紀80年代以后微處理器技術的完善使得各種優化算法得以容易的實現。 [3]
(3)檢查是否誤動作經過以上檢查,均未找到原因時,應檢查是不是誤動作。判定的方法是在輕載或空載的情況下,用電流表丈量變頻器的輸出電流,與顯示屏上顯示的運行電流值進行比較,假如顯示屏顯示的電流讀數比實際丈量的電流大得較多,則說明變頻器內部的電流丈量部分誤差較大,“過載”跳閘有可能是誤動作。五、欠電壓保護欠壓也是我們在使用中經常碰到的題目。電源電壓降低后,主電路直流電壓若降到欠電壓檢測值以下,保護功能動作。另外,電壓若降到不能維持變頻器控制電路的工作,則全部保護功能自動復位(檢測值:DC400V)。當出現欠壓故障時,首先應該檢查輸進電源是否缺相,假如輸進電源沒有題目,就要檢查整流回路是否有題目,假如都沒有題目,那就要看直流檢測電路上是否有題目了。步入21世紀后,國產變頻器逐步崛起,現已逐漸搶占市場。
二、過電流保護功能變頻器中過電流保護的對象主要指帶有突變性質的、電流的峰值超過了過電流檢測值(約額定電流的200%),變頻器顯示OC表示過電流,由于逆變器件的過載能力較差,所以變頻器的過電流保護是至關重要的一環。三、過電流原因分析過流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負載發生突變、負荷分配不均,輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設計、對線路進行檢查等來解決。假如斷開負載變頻器還是過流故障,說明變頻器逆變電路已壞,需要更換變頻器。根據變頻器顯示,可從以下幾方面尋找原因:在整流器整流后的直流電壓中,含有電源6倍頻率的脈動電壓,此外逆變器產生的脈動電流也使直流電壓變動。徐匯區質量變頻器檢測
變頻器按頻率變換的方法分為交-交型變頻器和交-直交型變頻器。浦東新區智能變頻器推薦貨源
2)封閉型IP20型適用一般用途,可有少量粉塵或少許溫度、濕度的場合; [9]3)密封型IP45型適用工業現場條件較差的環境; [9]4)密閉型IP65型適用環境條件差,有水、塵及一定腐蝕性氣體的場合 [9]。變頻器容量的確定合理的容量選擇本身就是一種節能降耗措施。根據現有資料和經驗,比較簡便的方法有三種: [91)電機實際功率確定發。首先測定電機的實際功率,以此來選用變頻器的容量。 [9]2)公式法。當一臺變頻器用于多臺電機時,應滿足:至少要考慮一臺電動機啟動電流的影響,以避免變頻器過流跳閘。 [9]浦東新區智能變頻器推薦貨源
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