翻新后橡皮布的蠕變和應力松弛測試:橡皮布翻新后,需進行蠕變和應力松弛測試,以評估其長期使用性能。蠕變測試可將橡皮布固定在特定夾具上,施加一定的恒定應力,在一定時間內(如 24 小時)測量橡皮布的伸長量。應力松弛測試則是將橡皮布拉伸至一定長度后固定,測量在一定時間內應力的衰減情況。若測試結果表明橡皮布的蠕變和應力松弛性能不符合要求,可通過調整翻新工藝,如優化化學處理步驟或增加熱壓處理時間,來改善其性能。例如,在翻新用于高速輪轉印刷機的橡皮布時,通過調整翻新工藝,使其蠕變和應力松弛性能滿足高速、長時間印刷的需求。報表機自粘橡皮布,是報表印刷機常用的灰色橡皮布。廣東UV橡皮布廠家
翻新過程中對橡皮布尺寸穩定性的維護:在翻新橡皮布過程中,要確保其尺寸穩定性。在清洗、修復等工序中,避免橡皮布受到過度拉伸或擠壓。例如,在浸泡清洗時,要選擇合適的容器,防止橡皮布在浸泡過程中因折疊或擠壓而變形。在進行拉伸測試恢復彈性時,要嚴格按照規定的拉伸率進行操作,避免過度拉伸導致尺寸變長。翻新完成后,使用高精度測量工具,測量橡皮布的長度、寬度和對角線長度,與原始規格進行對比,若尺寸偏差超出允許范圍(一般長度和寬度偏差不超過 ±0.5mm,對角線偏差不超過 ±1mm),需分析原因并進行調整,如通過適當的熱壓或拉伸處理使其恢復到標準尺寸。山西氣墊橡皮布廠家橡皮布滾筒包襯橡皮布,用于轉印印版上印跡。
針對不同類型橡皮布的翻新差異:不同類型橡皮布由于結構和材質不同,翻新方法存在差異。例如,全氣墊式橡皮布翻新時,重點關注氣墊層的修復和彈性恢復,其氣墊層對高速印刷中的壓力均勻性和快速回復性至關重要;而傳統式橡皮布翻新,主要解決表面磨損和耐油性下降問題,因其表面耐油層在長期使用后易被破壞。對于局部上光橡皮布,翻新時要保證特殊裱合層和切割層的性能不受影響,確保在局部上光工藝中能精細控制上光區域。在翻新耐摩擦橡皮布時,要著重恢復其表面添加的高硬度碳分子層的性能,以滿足凹凸面印刷對耐磨性的要求。
橡皮布表面清潔的重要性及方法:橡皮布表面清潔對印刷壓力和質量影響重大。印刷有效部位若不清潔,會改變印刷壓力,影響印品質量,如 0.05mm 厚紙墊與不墊對印跡再現差別明顯,同理雜質附著也會改變壓力。非印刷部位同樣要保持清潔,防止因雜質凝聚增大壓力硌壞橡皮布。印刷有效部位交界處雜質易堆積,此處橡皮布易出現裂紋,需重點的要清理。日??捎萌彳洕癫蓟?*清潔劑定期擦拭橡皮布表面,保證其清潔,維持良好印刷橡皮布的性能。選擇氣墊橡皮布,可避免壓印線前緣產生凸包。
翻新后耐酸耐油性能的測試與提升:橡皮布在印刷過程中常接觸油墨、清洗劑等含有酸堿和油性成分的物質,翻新后需對其耐酸耐油性能進行測試和提升。耐酸性能測試可將橡皮布浸泡在一定濃度的酸性溶液(如 5% 的鹽酸溶液)中,浸泡一定時間(如 24 小時)后取出,觀察表面是否有腐蝕、變色等現象。耐油性能測試則將橡皮布浸泡在印刷常用的油墨或油性溶劑中,同樣觀察表面變化。若性能不達標,可在橡皮布表面涂覆一層耐酸耐油的防護涂層,如含有氟樹脂的涂層,增強其抗腐蝕和抗油污能力。例如,在翻新用于 UV 印刷的橡皮布時,通過涂覆防護涂層,使其在 UV 油墨和清洗劑的環境中,耐酸耐油性能顯著提高,延長了使用壽命。橡皮布怕光、熱及潮濕空氣,易出現多種弊病。河北印鐵橡皮布批發
橡皮布與酸性物質接觸,易造成其表面腐蝕受損。廣東UV橡皮布廠家
耐摩擦橡皮布的性能與用途:耐摩擦橡皮布在表面橡膠混合物中添加高硬度碳分子,大幅提高耐摩擦性能,適用于凹凸面被印材料。在印刷一些表面有紋理或不平整的材料,如皮革、粗糙木板等時,普通橡皮布易磨損,而耐摩擦橡皮布憑借其特殊材質,橡皮面不易磨損,可延長使用時間。在個性化定制印刷中,如為皮革制品印刷品牌標識,耐摩擦橡皮布能保證在多次印刷過程中,始終保持良好的油墨轉移性能,使印刷圖案清晰、持久,滿足特殊材質印刷的需求。廣東UV橡皮布廠家
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