工業循環泵選型

泵的設計選材考慮磨損和腐蝕。選用的材料適于輸送的介質，并且按氯離子濃度進行選材。與漿液接觸的金屬部件材質不低于Cr30A或同等材質，采用滿足介質運行條件，且具有優異防腐蝕和耐磨性能的強度良好的材料制作；采用襯膠的部件滿足相應標準規范要求；所有襯膠碳鋼表面的焊縫或連接都可滿足襯膠施工的要求并符合相關設備制造規范。循環泵機械密封采用無密封水的機械密封。機械密封室的設計足夠大，能夠讓漿液圍繞機械密封循環和冷卻機械密封件。在泵啟動時，機械密封室允許空氣排出；而在停泵時機械密封允許漿液排出。HB型脫硫漿液循環泵最大流量可達16000m3/h，適用于大型脫硫系統，能夠滿足高流量要求。工業循環泵選型

漿液循環泵是熱電廠脫硫系統設備中非常重要的設備之一。主要的功能是將吸收塔中的漿液不斷的循環，使煙氣中的二氧化硫完全被吸收。江蘇酸王泵制造有限公司的循環泵具有高效節能、高可靠性、低噪音和智能控制等優勢，適用于工業生產、商業建筑、農業灌溉和污水處理等多個應用場景。漿液循環泵運行時，葉輪后葉片的離心作用使密封箱腔內壓力降至負壓。在負壓的抽吸下，球形彈性環徑向膨脹，軸向收縮作用于靜環的推力減小，使靜環與動環之間的比壓降低，泵運行在無壓接觸狀態，摩擦小，磨損小。所以密封壽命很長。湖南循環泵報價HB型脫硫漿液循環泵過流部件的使用壽命長，金屬材料具有較強的剪切滑動磨損能力，能夠承受長期的剪切磨損。

干吸循環泵具有優異的干吸能力，能夠在吸入液體中含有氣體或蒸汽的情況下正常運行。它通過合理的設計和特殊的葉輪結構，有效地將氣體和液體分離，使得泵能夠穩定地吸入液體，并將氣體排出。干吸效果的提升使得泵能夠處理含有氣體或蒸汽的液體，避免了氣體堵塞和液體泡騰等問題。干吸循環泵在設計和材料選擇上注重耐高溫性能。它能夠處理高溫液體，如熱油、蒸汽等。泵體和葉輪通常采用高溫耐腐蝕材料制造，以確保在高溫環境中的長期穩定運行。此外，密封裝置也采用特殊的高溫耐腐蝕材料和結構設計，以防止泄漏。

干吸循環泵在設計和材料選擇上注重耐腐蝕性能。它能夠處理各種腐蝕性介質，如酸、堿、鹽等。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以確保在腐蝕性環境中的長期可靠運行。此外，密封裝置也采用特殊的耐腐蝕材料和結構設計，以防止介質泄漏。干吸循環泵采用先進的流體動力學設計，使得泵具有高效節能的特點。泵的葉輪和泵體的匹配設計使得流體能夠順暢地通過泵，減少了能量的損失。此外，泵的電機通常采用高效節能型電機，進一步降低了能耗。HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造經驗豐富，已在多個脫硫項目中成功應用。

漿液循環泵的軸承可以是自潤滑型。泵的軸承罩設計可以使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。軸承罩通過適當的遮擋裝置，有效防止水、泵送介質和灰塵的進入。設計為無壓油潤滑的軸承應配備恒定油面注油器，所有軸承油箱都可裝設可見油位指示器。設計考慮軸承套的排油措施。設計為壓力油潤滑的軸承，使用的油具有潤滑和冷卻兩種作用，設計潤滑和冷卻系統防止泵運行期間軸承潤滑油的損失，而且能防止污染物侵入軸承（尤其是軸頸軸承）。泵配備撓性聯軸節，并有聯軸節防護罩。HB型脫硫漿液循環泵的設計符合人體工程學原理，減少了操作人員的勞動強度。湖南循環泵報價

HB型脫硫漿液循環泵的運行穩定性和可靠性經過嚴格測試和驗證，確保在各種工況下都能正常工作。工業循環泵選型

泵的葉輪和泵殼均應為防腐蝕耐磨的全金屬結構，其中葉輪應采用高合金鋼。所有材料和設備具有蕞好的質量。在使用期間遇到溫度、壓力變化情況時不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會產生過大應力和應變影響裝置的效率和可靠性。泵的所有過流部件選用材料設計適于輸送的介質，并且能適應40g/L的Cl-濃度，并且能耐磨損和腐蝕。泵葉輪、后護板等均采用耐磨材料制作，并便于檢修及更換。在機殼和葉輪上配有可更換的磨損環（無磨損環）。工業循環泵選型