數控機床測量儀

馬波斯一直致力于研發工藝設計以提高自動機床的效率以及使用了此工藝設計的生產流程的質量，對于所有測量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲軸檢查領域，FenarL系統是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇。它的機械配置的設計使得能夠采用相同測量儀器監控被加工的直徑值，無論零件是圍繞著主軸頸的幾何軸旋轉還是圍繞著旋轉主軸的銷軸承軸頸的軌道旋轉。此解決方案使得現代曲軸磨床能夠實現很高的靈活度與精確度，從而使得它在機加工的市場中變得與眾不同。BLú 是一種模塊化的分布式系統，適合高度復雜的應用程序，將傳感器連接到機器上各功能節點，優化測量系統。數控機床測量儀

即便在**復雜的操作環境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。VOS系統的設計目的是為機床提供所有必要的反饋，以便直接干預零件加工過程，減少廢品數量。該系統還可以連續監測刀具的磨損情況，以提高加工效率。調制光傳輸系統保證了對干擾的高抗擾度，并使在同一工作區域管理多達4個探頭成為可能。因此，3軸或5軸機床**了該系統的理想環境，在這種環境下，可以使用同一接收器同時執行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環的設計目的是優化VOS系統的性能規范和循環時間，同時還消除了未安裝測量設備的機器上可能出現的手動錯誤。數控機床測量儀在線加工測量儀方法咨詢，請聯系馬波斯測量科技。

微型測量單元A124微型測量單元是一個通用測量儀器，適合空間有限的應用場景。因為此測量單元的尺寸小，所以它是高度定制的多尺寸測量應用的理想選擇。A124測量單元的緊湊尺寸、使用方便以及普遍適用性使得它成為了測量設計的理想解決方案。基于嵌入式技術的量表計算機Merlin是量表計算機領域的基準產品，在收集用于優化工業生產分析和監控過程的數據時，它**了一種久經考驗和值得信賴的解決方案。基于Windows嵌入式操作系統，Merlin構成了各種緊湊、易于使用設備的基礎，對于手動測量應用而言，這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計算執行SPC檢測，并連同直方圖與控制圖。可將它用于管理數個生產批次和用戶，且它包括多語言支持。可將Merlin用于管理許多零件類型以及確定測量批次，以簡化生產認證與監控。專門設計的用戶界面**簡化了系統設置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡單手動操作而設計，并支持主要的馬波斯測量設備以及數字第三方設備，其功能特征體現在RS232、USB、以太網與藍牙連接選項。Merlin可通過實時分析變量（控制圖、機床與加工能力）相關數據而進行統計過程控制，并通過CSV與qs-STAT®兼容格式存儲在數據中。

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質量產品，減少報廢數量。機械零件的大批量生產要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術的非接觸式系統。它由一個發射器構成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設置使得TBD可以采用標準的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時，可采用“低功率”模式，其可創建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號。馬波斯marposs測量儀對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經濟與緊湊的解決方案。

與馬波斯測量頭相連的新電子測量儀P1Dme對于磨床而言是一個經濟、緊湊、實用與可靠的解決方案。P1Dme控制著磨削過程中的零件尺寸。它是一個扁平的緊湊測量儀，帶有蓋板玻璃觸屏，很容易將其安裝在任何磨床上，以實現平滑的零件控制。新的人機界面直觀，旨在讓操作員的每日作業變得簡單。當與馬波斯測量頭連接時，P1dme可控制各類磨床中的零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可將觸屏顯示器用于零件狀態實時檢查以及數據編程。測量儀也呈現了機床控制系統的信號，以管理砂輪進給。因為配有新的直觀人機界面，所以很容易完成標準件與機床補償的每日操作。曲軸檢查領域，馬波斯Fenar L系統是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇，實現高靈活度與精確度。內蒙古馬波斯測量儀品牌

高精度車床測量儀廠家，請聯系馬波斯測量科技。數控機床測量儀

機器安全（連續條件監控）機器效率（增加作業時數，更長工具使用壽命）提高生產率（增加每分鐘零件數，機器人班）提高零件質量（零缺陷供貨）開機時間/工具磨損/維修成本減少廢品與返工批次縮短設置時間。X1是一個高質量的過程中監測系統，幾乎所有的金屬成形過程，如成形，螺紋軋制，鍛造和沖壓。該系統允許監視不同類型的機器和傳感器，并具有不同類型的監視模式(四色、縮放、收縮、旋轉器、二進制)。除7英寸觸摸屏外，x系列的所有系統都具有各種分析功能:自動記錄運行時、設置和停機時間，以及不同的計數器和存儲功能，為不同的工具或訂單存儲所有相關的監控和生產數據。X1采用7寸觸摸屏，圖像刷新快，分辨率高，用于工藝監控，增強或優化工藝，提高零件質量。對設備整體效能有積極的影響。幾個計數器功能(訂單、工具、劑量、質量、維護和換班計數器)允許對生產進行詳細的控制和分析。過程信號可以被監控并顯示為峰值、包絡線、趨勢或過程質量進展。數控機床測量儀