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產商必須平衡這些相關的因素使生產力達到比較大化。更高的切割速度和更大的荷載將會加大切割切割線的拉力，增加切割線斷裂的風險。由于同一硅塊上所有硅片是同時被切割的，只要有一條切割線斷裂，所有部分切割的硅片都不得不丟棄。然而，使用更粗更牢固的切割線也并不可取，這會減少每次切割所生產的硅片數量，并增加硅原料的消耗量。硅片厚度也是影響生產力的一個因素，因為它關系到每個硅塊所生產出的硅片數量。超薄的硅片給線鋸技術提出了額外的挑戰，因為其生產過程要困難得多。除了硅片的機械脆性以外，如果線鋸工藝沒有精密控制，細微的裂紋和彎曲都會對產品良率產生負面影響。超薄硅片線鋸系統必須可以對工藝線性、切割線速度和壓力、以及切割冷卻液進行精密控制。張家港文威硅片回收使得太陽能的利用率較低。

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回收的碳化硅用于硅片切割加工過程或作為碳化硅產品；所述貧碳化硅懸浮液用作后道工序由機械分離提取分離劑及切割液，回收多晶硅。[1]在對富碳化硅漿料進行多級機械分離前，再次在富碳化硅漿料中加入分離劑。所述分離劑包括下述物質中的一種或多種的混合物：a、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、平均分子量200～10000Dalton的聚乙二醇中的一種或多種混合液；b、非離子表面活性劑；c、聚乙二醇單油酸酯、聚乙二醇雙油酸酯、聚乙二醇單硬脂酸酯、聚乙二醇雙硬脂酸酯中的一種或幾種混合物；d、聚氧乙烯仲烷基醇醚（JFC）滲透劑；e、黏度調節劑，該黏度調節劑的主要成分為含多羥基的聚丙烯酸酯。張家港文威硅片回收