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按結(jié)構(gòu)形式分類圓筒篩:主要由圓筒形的篩箱、篩網(wǎng)、傳動裝置等組成。工作時(shí),物料從圓筒的一端進(jìn)入,在圓筒旋轉(zhuǎn)過程中,細(xì)料透過篩網(wǎng)排出,粗料則從圓筒的另一端排出。圓筒篩常用于粉狀或顆粒狀物料的篩分,如面粉、化肥等。它具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、篩分效率高等特點(diǎn)。錐形篩:篩面呈錐形,物料從較寬的一端進(jìn)入,在錐形篩面上逐漸向較窄的一端移動并篩分。錐形篩適用于處理量較小、物料流動性較好的場合,如實(shí)驗(yàn)室中的樣品篩分或小型生產(chǎn)企業(yè)的物料篩選。弧形篩:篩面為弧形,物料在弧形篩面上進(jìn)行篩分。弧形篩的篩分效率較高,尤其適用于細(xì)粒物料的脫水和脫介,在選礦、選煤等行業(yè)應(yīng)用較為***。快速篩分,不堵塞,南通新豐威篩片機(jī)讓您的生產(chǎn)流程更加順暢!黃浦區(qū)附近哪里有篩片機(jī)
潤滑油更換定期更換潤滑油,更換周期根據(jù)潤滑油的種類、設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和工作環(huán)境等因素確定。一般來說,每3-6個(gè)月更換一次潤滑油,但也應(yīng)根據(jù)實(shí)際的油質(zhì)情況進(jìn)行判斷。更換潤滑油時(shí),要將舊油完全排出,并對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗,然后添加新的潤滑油。設(shè)備清潔表面清潔定期清理篩分設(shè)備的表面,去除灰塵、物料殘留和其他污垢。可以使用軟布擦拭、用水沖洗或使用**的清潔劑進(jìn)行清洗,但要注意避免水進(jìn)入電機(jī)或其他電氣部件內(nèi)部。對于頑固的污漬,可以使用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗,但要確保溶劑不會對設(shè)備的材質(zhì)造成腐蝕。江蘇整套篩片機(jī)在全國該企業(yè)有很多家分公司的。
部件維修對于一些小的故障和磨損,可以進(jìn)行現(xiàn)場維修。例如,彈簧如果出現(xiàn)輕微的變形,可以通過校正工具進(jìn)行校正;橡膠墊如果出現(xiàn)小的損壞,可以進(jìn)行修補(bǔ)。但對于嚴(yán)重的故障和損壞,應(yīng)及時(shí)更換部件。部件更換當(dāng)部件無法維修或維修成本過高時(shí),應(yīng)考慮更換部件。在更換部件時(shí),要選擇與原部件相同規(guī)格和型號的配件,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí),要按照正確的安裝方法進(jìn)行安裝,安裝后要進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。綜上所述,通過日常和定期的維護(hù)措施,可以有效延長篩分設(shè)備的使用壽命,保障其始終處于比較好工作狀態(tài),為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。
篩片的規(guī)格按篩孔直徑劃分,用篩片號表示,篩片號為篩孔直徑乘以10。分為8、10、12、15、20、25、30、40、50、60、80。例如篩孔直徑3mm,篩片長度680mm,寬度396mm的篩片,則標(biāo)記為30-680×396 SB/T 10119。表5-2列出了《SB/T 10119—92》標(biāo)準(zhǔn)篩片的基本尺寸。表5-2《SB/T 10119—92》標(biāo)準(zhǔn)篩片規(guī)格(mm)。
篩片的開孔率與通過能力 篩片的開孔率是指篩片上篩孔總面積占整個(gè)篩面面積的百分比,篩片的開孔率越高,粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力越大。開孔率的增大有兩條途徑:一是增大篩孔直徑,一是縮小篩孔中心距。前者將使飼料產(chǎn)品粒度增大,均勻性降低,后者將削弱篩片的強(qiáng)度。實(shí)際生產(chǎn)中,篩孔直徑的大小是由飼喂對象決定的,因此選擇篩片時(shí),應(yīng)該首先滿足產(chǎn)品的粒度要求,根據(jù)篩片強(qiáng)度再盡可能選用大孔徑篩片,以提高粉碎效率、節(jié)約能耗。為了減少粉碎過程的能耗,常采用配大篩孔片粉碎物再對粉碎產(chǎn)品進(jìn)行分級的循環(huán)粉碎工也(見第二章)。篩片開孔率K可由下式計(jì)算:K值隨篩孔直徑的增大而增大,隨孔距的增大而減小。 產(chǎn)品應(yīng)用很廣口碑很不錯(cuò)。
設(shè)備調(diào)試與校準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)調(diào)試根據(jù)生產(chǎn)工藝的變化或設(shè)備的實(shí)際情況,定期對篩分設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)(如振動頻率、振幅、傾角等)進(jìn)行調(diào)試。通過調(diào)整設(shè)備的調(diào)速裝置、偏心輪機(jī)構(gòu)等部件來改變設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),以達(dá)到比較好的篩分效果。每次調(diào)試后,要進(jìn)行試運(yùn)行,觀察設(shè)備的運(yùn)行情況和篩分效果是否符合要求。精度校準(zhǔn)定期對篩分設(shè)備的篩分精度進(jìn)行校準(zhǔn)。使用標(biāo)準(zhǔn)粒度的物料進(jìn)行篩分試驗(yàn),對比篩分結(jié)果和工藝要求的精度范圍。如果發(fā)現(xiàn)精度偏差較大,要及時(shí)查找原因并進(jìn)行調(diào)整。可能是由于篩網(wǎng)孔徑變化、振動參數(shù)不合理或物料性質(zhì)改變等因素引起的,需要針對性地進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。綜上所述,通過日常和定期的維護(hù)措施,可以有效保障篩分設(shè)備的正常運(yùn)行,延長其使用壽命,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。相比其他同行他們的服務(wù)態(tài)度很不錯(cuò)。秦淮區(qū)新能源篩片機(jī)
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運(yùn)行中檢查聲音檢查:在設(shè)備運(yùn)行過程中,仔細(xì)聆聽篩分設(shè)備發(fā)出的聲音。正常情況下,設(shè)備應(yīng)該發(fā)出平穩(wěn)、均勻的聲音。如果聽到異常的噪音,如尖銳的摩擦聲、撞擊聲或不規(guī)律的振動聲等,立即停機(jī)檢查。可能是由于物料堵塞、部件磨損或松動等原因引起的。溫度檢查:定期觸摸或使用溫度計(jì)測量設(shè)備關(guān)鍵部位(如電機(jī)、減速機(jī)等)的溫度。如果溫度過高,超過正常范圍,可能是由于潤滑不良、散熱問題或過載等原因引起的。此時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查散熱系統(tǒng)是否正常,潤滑油是否充足,并調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。振動幅度檢查:對于振動篩等通過振動進(jìn)行工作的篩分設(shè)備,要密切關(guān)注其振動幅度。使用振動幅度檢測工具,如振動傳感器等,測量設(shè)備的振動幅度。如果振動幅度過大或過小,都可能影響篩分效果。過大的振動幅度可能導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)損壞,而過小則可能無法有效地將物料分層篩分。黃浦區(qū)附近哪里有篩片機(jī)
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