江蘇污泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家供應(yīng)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要由供熱源、?上料機(jī)、?進(jìn)料機(jī)、?回轉(zhuǎn)滾筒、?出料機(jī)、?引風(fēng)機(jī)、?卸料器和配電柜構(gòu)成。?脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，?在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，?物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，?并與并流（?逆流）?的熱空氣充分接觸，?從而加快了干燥傳熱和傳質(zhì)的過(guò)程。?這種接觸方式有助于提高其干燥效率，?使物料能夠快速達(dá)到所需的干燥程度。?回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)允許選用各種形式抄板來(lái)適應(yīng)不同的物料，?確保結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、?運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、?維修方便，?并且具有較高的生產(chǎn)能力。?此外，?HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)還具備超溫報(bào)警、?過(guò)載報(bào)警、?工作溫度自動(dòng)控制、?窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能，?進(jìn)一步提高了其安全性和使用便利性。?它的器械化程度極高，這意味著它的生產(chǎn)能力強(qiáng)大。江蘇污泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家供應(yīng)

?回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作原理?主要涉及濕物料與熱空氣的接觸和傳熱過(guò)程。回轉(zhuǎn)干燥機(jī)通常由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜等構(gòu)成。脫水后的濕物料從干燥機(jī)的一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一端的星形卸料閥排出成品。這種設(shè)計(jì)使得物料在干燥過(guò)程中能夠充分與熱空氣接觸，從而提高其干燥效率和質(zhì)量?1。安徽多功能回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)行價(jià)通過(guò)優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和提高熱傳導(dǎo)效率等措施，企業(yè)可以減少熱能損失和粉塵排放。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備電氣控制柜原理：該設(shè)備根據(jù)干燥原理，在電氣控制方面分成幾個(gè)控制系統(tǒng)：熱風(fēng)控制系統(tǒng)、加料及攪拌裝置控制系統(tǒng)、出料控制系統(tǒng)。1、熱風(fēng)控制系統(tǒng)：對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)行手/自動(dòng)控制，按物料的不同，設(shè)定不同的進(jìn)風(fēng)溫度，在自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)波動(dòng)，以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，且設(shè)有上限報(bào)警功能，提醒操作者采取相應(yīng)的措施。2、加料及攪拌控制系統(tǒng)：加料采用無(wú)級(jí)變速，根據(jù)溫度的變化，出料的干品質(zhì)量，調(diào)節(jié)加料速度，攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統(tǒng)：旋風(fēng)分離器下部出料采用星型關(guān)風(fēng)器系列，以便自動(dòng)出料。本設(shè)計(jì)采用*B系列和CJX系列，電氣安裝可靠，并設(shè)有多種保護(hù)功能。

單機(jī)調(diào)試：本系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后，為了檢驗(yàn)安裝的正確性，確保安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)和消除安裝過(guò)程中存在的隱患，需要先進(jìn)行試車。本干燥系統(tǒng)流程及主要設(shè)備如下：來(lái)自用戶的熱二次風(fēng)經(jīng)過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入干燥機(jī)，來(lái)自用戶輸送機(jī)的濕物料進(jìn)入攪拌料倉(cāng)，然后壓入雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)；物料與熱風(fēng)接觸混合發(fā)生相互作用，同時(shí)在轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)作用下，物料從進(jìn)料端緩慢移動(dòng)到出料端，通過(guò)出料螺旋機(jī)排出；熱風(fēng)通過(guò)筒體后，溫度下降，濕度增加，在轉(zhuǎn)窯的出料端與干物料初步分離后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，然后帶有少量細(xì)粉的尾氣通過(guò)三通超溫閥，如果溫度超過(guò)120℃，則由三通超溫閥直接排入大氣，如果小于120℃，則進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)過(guò)濾除塵后的潔凈尾氣放空。單機(jī)調(diào)試主要檢驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)備儀表電器單獨(dú)運(yùn)行的情況。設(shè)備部分包括電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、攪拌料倉(cāng)、雙螺旋輸送機(jī)、轉(zhuǎn)窯、出料螺旋機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、三通超溫閥、脈沖電磁閥、空氣壓縮機(jī)等，儀表部分包括流量計(jì)、風(fēng)壓計(jì)、進(jìn)風(fēng)溫度表、尾氣溫度表等，電器部分包括控制柜中集成的CPU、擴(kuò)展模塊、變頻器、電器元件等。?HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)還具備超溫報(bào)警、?過(guò)載報(bào)警、?工作溫度自動(dòng)控制、?窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。

螺旋輸送機(jī)，待尾氣溫度升高到120℃時(shí)關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，停止熱風(fēng)供應(yīng)；待回轉(zhuǎn)窯出料螺旋機(jī)無(wú)料排出時(shí)，停止回轉(zhuǎn)窯和出料螺旋機(jī)，接著依次停止關(guān)風(fēng)機(jī)、脈沖控制儀、空氣壓縮機(jī)等其他設(shè)備，然后關(guān)閉總電源。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?：設(shè)備主體略帶傾斜，轉(zhuǎn)速可調(diào)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便。?適應(yīng)性強(qiáng)?：對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)，適用于多種物料的干燥處理。?操作穩(wěn)定?：操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。?處理量大?：轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低?12。滾筒烘干機(jī)在環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)也日益凸顯。安徽多功能回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)行價(jià)

在一些空間有限的廠房?jī)?nèi)，安裝滾筒烘干機(jī)可能會(huì)帶來(lái)一定的挑戰(zhàn)。江蘇污泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家供應(yīng)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高,但此時(shí)的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低,故產(chǎn)品的溫度升高不會(huì)太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度,不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對(duì)于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥,例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對(duì)于銨基鹽的干燥,物料溫度應(yīng)低于90℃,以免發(fā)生燃燒.另外,對(duì)于附著性較大的物料,選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風(fēng)流動(dòng)方向和物料移動(dòng)方向相反。對(duì)于耐高溫的物料,采用逆流干燥,熱利用率高。該干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒(méi)有明確規(guī)定,但設(shè)計(jì)時(shí)采用100℃作為出口溫度比較合理。江蘇污泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家供應(yīng)