常州粉體旋轉閃蒸干燥機流程圖

旋轉閃蒸干燥機的工作原理：熱空氣從入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，然后螺旋狀上升。同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣充分進行熱交換。較大且濕度較高的物料在攪拌器的作用下被機械破碎，而濕度較低且顆粒較小的物料隨著旋轉氣流一起上升，然后進入分離器進行的氣固分離，成品被收集和包裝，而尾氣經過除塵裝置處理后排放。旋流干燥：旋轉閃蒸干燥機普遍應用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物的干燥。與其他干燥設備相比，旋轉閃蒸干燥機具有設備緊湊、操作簡單、維修方便等特點，同時強化了氣固傳熱效果，使得干燥時間縮短、產品產量提高、節能效果明顯。XSG系列的處理風量為 16600-28000m3/h。常州粉體旋轉閃蒸干燥機流程圖

閃蒸干燥機以其快速干燥的特點而聞名，主要用于干燥膏狀和稀泥漿狀物料，普遍應用于染料、陶瓷、農藥等工業領域。以下是旋轉閃蒸干燥機的結構和工作原理的詳細介紹。旋轉閃蒸干燥機的工作原理：熱空氣從入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，然后螺旋狀上升。同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣充分進行熱交換。較大且濕度較高的物料在攪拌器的作用下被機械破碎，而濕度較低且顆粒較小的物料隨著旋轉氣流一起上升，然后進入分離器進行的氣固分離，成品被收集和包裝，而尾氣經過除塵裝置處理后排放。深圳不銹鋼旋轉閃蒸干燥機有機物中的阿特拉津等也可用 XSG系列旋轉閃蒸干燥機干燥。

閃蒸干燥機的節能與環保問題：在當今強調節能減排的時代，閃蒸干燥機的節能問題備受關注。閃蒸干燥機在運行過程中，熱空氣的循環利用效率是一個重要的節能指標。如果熱空氣不能有效地循環利用，將會導致大量的熱能浪費。常州天暢干燥在其閃蒸干燥機產品中采用先進的熱回收系統，能夠有效地提高熱空氣的循環利用率，降低能源消耗。從環保角度來看，閃蒸干燥機在處理某些物料時可能會產生粉塵污染。如何有效地控制粉塵排放是一個必須解決的問題。良好的密封設計和粉塵收集系統是解決這一問題的關鍵。常州天暢干燥的閃蒸干燥機配備了高效的粉塵收集裝置，確保在干燥過程中粉塵達標排放。

具體來說，旋轉閃蒸干燥機的工作過程可以分為以下幾個步驟：1. 加料：旋轉閃蒸干燥機采用特殊的加料器，保證加料的連續性和穩定性，不會出現架橋、起拱、抱團等現象。2. 破碎：在旋轉閃蒸干燥機中，物料會受到高速氣流的沖擊和摩擦，從而實現物料的破碎和分散。3. 傳熱傳質：在旋轉閃蒸干燥機中，高速氣流會將熱量傳遞給物料，同時實現物料的傳質傳熱。由于氣固兩相作旋轉閃蒸流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。4. 分級：旋轉閃蒸干燥機裝有分級環及旋流片，可以根據物料細度和終水份的要求進行調節，有效控制物料的細度和終水份。5. 排出：經過干燥后的物料會被排出旋轉閃蒸干燥機，完成整個干燥過程。XSG系列的較大裝機容量為 63.5KW。

閃蒸干燥機的組成：1.干燥腔：是干燥設備的主要部分，由不銹鋼制成，內部表面光滑，能夠有效地防止物料附著和積聚，減少物料污染。干燥腔一般為圓柱形，中心軸線與水平面成一定角度，這樣可以利用重力作用使物料在旋轉過程中不斷向前移動，達到均勻干燥的效果。2.旋轉器：負責將干燥腔旋轉，常用電機驅動，旋轉速度一般為5-30rpm。旋轉器的設計應考慮物料在干燥過程中的受力情況，以及需要經常清理和維護的方便性。3.進料系統：將物料輸送到干燥腔內，通常包括料斗、振動器和噴嘴等。噴嘴均勻地將物料噴入干燥腔內，振動器則能夠使物料在干燥腔內更加均勻地分布。XSG系列干燥機的干燥過程安全，無爆裂風險。快速旋轉閃蒸干燥機制造

XSG系列干燥機可以實現物料的高效干燥和收集。常州粉體旋轉閃蒸干燥機流程圖

旋轉閃蒸干燥機的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先，由于回轉攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用，碾磨成細粉粒，比表面積大幅度增加;其次，高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用，氣固間相對運動和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對速度，進一步強化傳熱和傳質，使干燥過程進行得極其猛烈而迅速，從而能在短時間內達到干燥目的。旋轉閃蒸干燥設備是一種新型設備，采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象。常州粉體旋轉閃蒸干燥機流程圖