雙錐回轉真空干燥機的工作原理是通過真空狀態和回轉運動來實現物料的均勻干燥。?該設備具有雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,通過向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽通過真空泵被抽走。由于罐體處于真空狀態且回轉運動使物料不斷翻動,這加快了物料的干燥速度,達到均勻干燥的目的。適用領域主要適用于制藥,精細化工等行業,適應各種抗細菌素,晶狀或其它粒狀物料的干燥。SZG系列可處理各種濕含量不同的物料,適應性強,是多功能SZG系列雙錐回轉真空干燥機選擇之一。北京雙錐回轉真空干燥機行價
隨著物料受熱,其內部的水分開始蒸發。在真空環境下,水分的蒸發溫度較低,因此可以在相對較低的溫度下實現水分的快速蒸發。蒸發的水汽通過真空泵經真空排氣管被迅速抽走,從而實現了物料的快速干燥。由于罐體內部處于真空狀態,且物料在罐體內不斷翻動,這使得物料的干燥速度得以加快,同時干燥效率也得到了提高。此外,這種干燥方式還能夠確保物料干燥均勻,避免了干燥過程中可能出現的局部過熱或干燥不足的問題。綜上所述,雙錐回轉真空干燥機通過真空環境下的熱傳導和水分蒸發原理,實現了對濕物料的高效、均勻干燥。北京雙錐回轉真空干燥機行價SZG系列雙錐回轉真空干燥機的維護頻率低,降低停機時間。
停車、出料:1、干燥完畢后,關閉蒸汽閥門和疏水閥(或關閉熱水進水和回收閥門),打開干燥機循環冷卻水進行冷卻,至混合干燥機內溫在c以下時,關閉循環冷卻水。調節調速按鈕,使干燥機停止轉動,并使干燥機轉鼓出料口向下,關閉干燥機的電源。同時關上混合干燥機真空閥門,打開放空閥門,放空,并停真空泵,然后將干燥機出料口換上布套,并連接到螺桿加料機接料口上,同時啟動螺桿加料機,開始出料。出料時,通過出料口的閥柄來控制料物的速度。2、出完料后,關閉螺桿加料機。并對設備、現場等進行活潔、活理工作。
主要結構及特性:1、 錐角設計成60度,可使物料在器身單方向轉動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉力而引起物料數落地面。2、 配有二套(大型有三套)制動器協同工作,可有效使器身任意角度停止。3、 配有點動控制開關,可使身準確地停在所需要的角度,保證貴重物料卸料穩妥可靠。4、 該機組配有低溫冷凝系統,可在真空干燥的同時回收蒸發的溶劑,價值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。5、 錐體內外三層全部采用不銹鋼制造,防止了A3鋼板和不銹鋼板焊接產生的電位差腐蝕而迅速穿孔,以致需要搬出潔凈室大修,增加設備維修成本。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了環保要求,減少廢氣排放。
雙錐回轉真空干燥機,作為化工、制藥、食品工業領域關鍵干燥設備,通過真空環境下的旋轉雙錐結構實現物料的均勻加熱和快速干燥。本文將詳述其工作機制、應用范圍、主要優勢、操作與維護指南、市場狀況及未來發展方向。工作原理:雙錐回轉式真空干燥機運作原理本質上是真空技術與旋轉混合技術的結合。在真空條件下,水分蒸發速率明顯提升。雙錐結構的旋轉動作確保物料持續攪拌,實現熱量均布,進而提升干燥效能。此干燥方法有效提升了干燥效率,并降低物料氧化和變質的可能性。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了故障快速排除,提高可靠性。常州SZG系列雙錐回轉真空干燥機型號
SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計減少了物料殘留,提高產出質量。北京雙錐回轉真空干燥機行價
雙錐回轉真空干燥機設備操作規程:使用前檢查:1、使用前必須檢查各傳動系統是否運轉正常,各緊固部件是否緊固;2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常;4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在:5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓火套內的水是否被排干凈,排完夾套中的水后要關閉旁通,打開疏水閥:8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉,螺絲等是否擰緊;9、檢查干燥機轉鼓內是否活潔到位,經常檢查干燥機內轉鼓袋,是否堵塞、破損,應及時活洗更換,保持真空暢通:10、檢查出料工具是否齊全和活潔;11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。北京雙錐回轉真空干燥機行價