蘇州天原設備科技有限公司是專業制造焊管機組及相關產品系列設備的廠家具有十多年的生產歷史，在高頻焊管機行業有著豐富的經驗。本公司是一家集科、工、貿為一體的企業，公司擁有一大批高水平的技術的專業人才,產品行銷全國各地及出口印度、沙特、伊朗、埃及、緬甸、柬埔寨、馬來西亞、印度尼西亞、烏茲別克斯坦、土耳其等一些國家，收到客戶的大量好評。經營理念：成就員工，成就客戶，成就完美工作理念：快樂工作，分享成功，擁抱挑戰，激情創造，團隊合作，誠信至上公司的使命：為我們的員工、客戶、股東乃至商業伙伴提供創造和實現夢想的機會。生產線工藝流程：原料（帶鋼卷）→開卷→剪切、對焊→儲料→被動矯平→成型軋制→高頻焊接→去除外毛刺→噴淋冷卻→定徑、整型→粗矯直→定尺切斷→收管、捆扎。生產流程。蘇州天原設備科技有限公司TY20焊管設備可生產管徑10~25mm厚度0.3~1.5mm的鋼管。陜西耐用性高焊管設備
蘇州天原設備科技有限公司成立于2011年，是專業從事縱剪機組、高頻直縫焊管設備、冷彎型焊管設備以及軋輥的研究、開發和生產的企業。已為國內外用戶提供近千條高頻焊管生產線，從產品設計到生產組裝再到安裝調試售后服務操作過近千次，公司員工既有理論水平，又有實踐經驗，公司生產的焊管生產線實用性強，完全有能力實行交鑰匙工程，常年的生產銷售使公司融機械制造，軋輥配套，技術培訓為一體，實現一條龍服務，解除用戶后顧之憂。公司擁有經驗豐富的專業設計人員，研發創新能力強，保持著行業技術**，公司擁有2000平米裝配車間，整條生產線關鍵部分需要全部檢驗并且保證合格才能發貨出廠。售后服務部負責設備安裝、調試工作，專業的調試工保證設備短期內生產出合格產品，強大的庫存保證備件及時供應。公司不僅具有技術、生產、售后服務、實踐經驗等方面的優勢，而且在價格方面，具有較強的競爭力。山東焊管設備質量保證汽車用管焊管設備請選擇蘇州天原設備科技有限公司。
高頻焊管設備的典型工藝流程:原料一開卷一-剪切焊接-活套一校平--成型一焊接刮疤一-冷卻--精整一測速一矯直一切管，落料一成品高頻焊管是用流經工件連續接觸面的高頻電流所產生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下，使工件金屬間實現相互接連的一類焊接方法。它類似于普通電阻焊，但存在著許多重要的差別。高頻焊用于碳鋼焊管生產已經有40多年的歷史。高頻焊接具有較大的電源功率，對不同材質、口徑和壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度(比氬弧焊的比較高焊接速度高出10倍以上)。蘇州天原設備科技有限公司是專業生產制造高頻焊管機組的企業。TY45高頻焊管機組設備生產線設計用于生產外徑為16~50mm，厚度為0.7~2.0mm的焊管。同時適用于生產高質量的方管、矩形管以及其他一些電扶梯用非標準的型材產品。設備結構：1.雙頭開卷機2.剪切對焊機3.立式料箱4.成型機組5.高頻焊接6.焊縫去毛刺7.水冷卻系統8．定徑機組9.土耳其頭.10.飛鋸切斷、11.下料架。
蘇州天原設備自動換軋輥高頻焊管成型設備特點：1、在很短的時間內完成成型輥的調整，減少替換生產品種的時間，從而提高了效率，降低了生產成本；2、因為該設備在換品種的時候軋輥不需要做任何替換，采用一套組合式模具，生產不同規格的產品時，只需調整，軋輥節省率90%以上，從而減少了軋輥的成本；3、因為該機組完全自動調整，降低了人力成本，減少了人工的勞動強度，改善了工人的工作環境；4、該設備操作簡單，只需要知道生產的產品的大小壁厚，就會做出自動調整，從而減少高技術人才。5、由于采用了自動調整，減少了工具的投入及換輥時對設備的損傷，提高了設備的使用壽命。6、由于采用了組合式軋輥結構，軋輥與帶鋼原來的線接觸改為現點的點接觸，減少了軋輥的磨損，提高了軋輥的使用壽命蘇州天原設備科技有限公司，專業廠家，TY45 焊管設備可生產16~50*0.7~2.0mm鋼管。
蘇州天原設備科技有限公司位于江蘇省蘇州市吳江區汾湖經濟開發區靠近長三角，水陸交通便利，擁有獨特的地理優勢，具有良好的生產經營環境。公司致力于高頻焊管機組的生產，立志成為行業內有競爭力的企業。以此戰略思想指導，公司堅決貫徹“質量贏市場，管理增效益，品牌創前列”的質量方針。以質量的服務在國內高頻焊管機市場樹立良好的品牌形象。高起點的研發戰略，先進的生產設備，完善的質量保證，遍布各地的營銷網絡，及時完善的售后服務，高頻直縫焊管生產線是把一定規格的鋼帶喂入機組，通過軋輥輥壓成型把鋼帶卷曲成管坯，然后利用高頻的鄰近效應和集膚效應使帶鋼邊緣瞬間加熱到焊接溫度，并在擠壓輥的作用力下完成焊接，再經水冷卻，定徑和矯直而成為所需規格的鋼管.該生產線各單機在消化吸收國內外同類設備的基礎上,結合我國國情,創新設計,操作維護方便、簡單。蘇州天原設備科技有限公司TY114焊管設備可生產管徑40~114mm厚度1.2~4.0mm的鋼管。山東焊管設備質量保證
蘇州天原設備科技有限公司，專業廠家，TY165 焊管設備可生產76~165*3.0~6.0mm鋼管。陜西耐用性高焊管設備
高頻焊管設備的典型工藝流程:原料一開卷一-剪切焊接-活套一校平--成型一焊接刮疤一-冷卻--精整一測速一矯直一切管，落料一成品高頻焊管是用流經工件連續接觸面的高頻電流所產生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下，使工件金屬間實現相互接連的一類焊接方法。它類似于普通電阻焊，但存在著許多重要的差別。高頻焊用于碳鋼焊管生產已經有40多年的歷史。高頻焊接具有較大的電源功率，對不同材質、口徑和壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度(比氬弧焊的比較高焊接速度高出10倍以上)。蘇州天原設備科技有限公司是專業生產制造高頻焊管機組的企業。TY32高頻焊管機組設備生產線設計用于生產外徑為12.7~38mm，厚度為0.6~1.8mm的焊管。同時適用于生產高質量的方管、矩形管以及其他一些電扶梯用非標準的型材產品。設備結構：1.雙頭開卷機2.剪切對焊機3.立式料箱4.成型機組5.高頻焊接6.焊縫去毛刺7.水冷卻系統8．定徑機組9.土耳其頭。陜西耐用性高焊管設備