蘇州天原設備科技有限公司成立于2011年，是一家專門從事高頻直縫焊管機組生產與銷售的現(xiàn)代化****，公司位于江蘇省蘇州市吳江區(qū)汾湖經濟開發(fā)區(qū)金家壩鎮(zhèn)金茂路168號，毗鄰上海，靠近蘇錫常，交通非常便利。高頻直縫焊管生產線是把一定規(guī)格的鋼帶喂入機組，通過軋輥輥壓成型把鋼帶卷曲成管坯，然后利用高頻的鄰近效應和集膚效應使帶鋼邊緣瞬間加熱到焊接溫度，并在擠壓輥的作用力下完成焊接，再經水冷卻，定徑和矯直而成為所需規(guī)格的鋼管.該生產線各單機在消化吸收國內外同類設備的基礎上,結合我國國情,創(chuàng)新設計,操作維護方便、簡單。生產流程，產銷過程：訂單→設計→制定生產計劃→備料→粗加工→工藝處理→精加工→檢驗→裝配→油漆→試機→包裝→發(fā)貨→售后。
高頻直縫焊管機組生產廠家蘇州天原設備科技有限公司位于江蘇省蘇州市吳江區(qū)，是專業(yè)從事焊管機組生產線技術研發(fā)、焊管成套設備生產加工制造和銷售于一體的企業(yè)。焊管設備類產品有：高頻直縫焊管生產線、焊管設備、焊管機組、方管設備、圓管設備、冷彎型鋼設備、鍍鋅方矩管生產線、焊管輔助設備等一系列整線生產線，16--219所有機組及相關配套設備。并可為客戶提供整套定制**設備和工藝的解決方案。產品從設計、生產、安裝、調試等各環(huán)節(jié)層層把關，確保為用戶打造精良產品，保證客戶利益。有雄厚的技術力量，致力于焊管成套機組設備生產線和配套焊管軋輥的開發(fā)、利用。計算機孔型設計及檢測手段完善，并可為客戶提供技術服務。天原機械始終以誠信、共贏的心態(tài)，熱情接待每一位用戶，用高性價比的產品滿足您投資需求，為您企業(yè)發(fā)展增添信心提供可靠的生產保障。全體員工熱情歡迎您的到訪，實地考察，攜手共進，合作共贏，共創(chuàng)佳業(yè)。
高頻直縫焊管機組生產廠家蘇州天原設備科技有限公司位于江蘇省蘇州市吳江區(qū)，是專業(yè)從事焊管機組生產線技術研發(fā)、焊管成套設備生產加工制造和銷售于一體的企業(yè)。焊管設備類產品有：高頻直縫焊管生產線16--219所有機組及相關配套設備。生產線工藝流程：原料（帶鋼卷）→開卷→剪切、對焊→儲料→被動矯平→成型軋制→高頻焊接→去除外毛刺→噴淋冷卻→定徑、整型→粗矯直→定尺切斷→收管、捆扎。產品從設計、生產、安裝、調試等各環(huán)節(jié)層層把關，確保為用戶打造精良產品，保證客戶利益。技術人員會根據要求進行產品性能技術分析，為客戶提供性能合理，生產效率高的設備，同時對客戶廠區(qū)的基礎建設、安裝布局及調試至生產線正常運行，提供全程技術支持和后續(xù)的售后服務。
高頻直縫焊管生產線是把一定規(guī)格的鋼帶喂入機組，通過軋輥輥壓成型把鋼帶卷曲成管坯，然后利用高頻的鄰近效應和集膚效應使帶鋼邊緣瞬間加熱到焊接溫度，并在擠壓輥的作用力下完成焊接，再經水冷卻，定徑和矯直而成為所需規(guī)格的鋼管.該生產線各單機在消化吸收國內外同類設備的基礎上,結合我國國情,創(chuàng)新設計,操作維護方便、簡單。高頻焊不但焊速提高，同時可以獲得熱影響區(qū)小及燒透性良好的焊縫。生產線工藝流程：原料（帶鋼卷）→開卷→剪切、對焊→儲料→被動矯平→成型軋制→高頻焊接→去除外毛刺→噴淋冷卻→定徑、整型→粗矯直→定尺切斷→收管、捆扎。生產流程，產銷過程：訂單→設計→下計劃→備料→粗加工→工藝處理→精加工→檢驗→裝配→油漆→試機→包裝→發(fā)貨→售后。
接著是是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過燃燒或堿洗來實現(xiàn)一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機堿洗時間一般保持在8-10分鐘。 后是酸洗，雖然堿洗也可以去除污漬，但是兩種針對的污漬略有不同，酸洗的目的是去除鋼管表面的氧化鐵皮。其優(yōu)點是可以在常溫下操作，***氧化鐵皮的能力強，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘渣的污染可能性小，酸洗產生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于***，對鍍鋅沒有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。 揚州市新飛翔焊管機械有限公司，是一個充滿活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司主營焊管機組、焊管設備、方管機等。多年以來，我們樹立質量觀念、堅持不斷創(chuàng)新，追求***品質。我們經受住市場的各種考驗，贏得發(fā)展的良機，提升公司的競爭力和企業(yè)形象，發(fā)展成為客戶可以信賴的焊管機械產品的生產企業(yè)。蘇州天原設備焊管機行業(yè)已發(fā)展十多年。蘇州銷售焊管機服務
高頻焊管機組主要部件開卷機，剪切對焊裝置，儲料裝置，成型機組，高頻焊接，定徑機組，飛鋸切斷，下料架。常州了解焊管機廠
蘇州天原設備高頻焊管生產線采用成熟、可靠、完整、經濟適用的先進的工藝和裝備，力求生產工藝布置緊湊合理，工序完備且銜接順暢，配置齊全的產品質量檢驗手段，確保產品的質量符合國際標準,成本和各項消耗指標達到比較先進的水平，所生產的產品在質量和價格上有較強的競爭力。高頻直縫焊管生產線是把一定規(guī)格的鋼帶喂入機組，通過軋輥輥壓成型把鋼帶卷曲成管坯，然后利用高頻的鄰近效應和集膚效應使帶鋼邊緣瞬間加熱到焊接溫度，并在擠壓輥的作用力下完成焊接，再經水冷卻，定徑和矯直而成為所需規(guī)格的鋼管.該生產線各單機在消化吸收國內外同類設備的基礎上,結合我國國情,創(chuàng)新設計,操作維護方便、簡單。在保證生產線整體水平先進的前提下盡可能降低投資成本。生產工藝:上卷→開卷→直頭→矯平→超聲波鋼板探傷→剪切對焊→螺旋活套→刨邊→成型→高頻焊接→去內外毛刺→超聲波焊縫探傷→磨光→中頻正火→空氣冷卻→水冷卻→矯正扭轉→定徑精整→土耳其頭矯直→定尺切斷→取樣試驗→矯直→管端平頭→水壓試驗→超聲波成品探傷→噴漆→噴標→包裝打包→入庫。常州了解焊管機廠