順義區潤滑油脂桶

高溫導電潤滑脂以 PFPE 為基礎油，PTFE 為增稠劑，專為高溫環境使用而設計的長效潤滑油脂。

化學穩定性：不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質的影響與侵蝕；

不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應；

溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解；

優異的熱穩定性能；

與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性；

產品應用：可應用于多種工業中，包括高壓開關、六氟化硫開關、真空斷路器、繼電器等 氟素潤滑有哪些特點？順義區潤滑油脂桶

全氟聚醚高溫潤滑脂以 PFPE 為基礎油，PTFE 為增稠劑，專為高溫環境使用而設計的長效潤滑油脂。

化學穩定性：不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質影響與侵蝕；

不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應；

溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解；

優異的熱穩定性能；

與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性；

產品應用：可應用于多種工業中，包括化工，造紙，軸承，紡織，涂裝，模具等。   

亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發、生產、銷售和服務的****。推出的一系列特種潤滑油脂，高溫潤

滑油脂、阻尼潤滑油脂、導熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。 普遍應用于電子產品、家用電器、汽車裝配、辦公

設備、光學儀器、食品醫藥設備、通訊數碼產品、五金等行業。

全氟聚醚潤滑脂以PFPE為基礎油，超精細PTFE微粉為增稠劑調制而成的潤滑脂，專為高溫環境使用而設計。化學穩定性：不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質的影響與侵蝕；不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應；溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解；熱穩定性：無化學分解、無結碳或沉積物；良好的抗腐蝕性能；與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性；產品應用：可應用于多種行業，包括化工反應釜設備、紡織、印染、半導體、電子等。

潤滑脂的基礎油粘度：

潤滑脂就是稠化后的潤滑油，油的粘度是潤滑油重要的指標。通用潤滑脂的基礎油粘度常見的是ISO 220cSt(運動粘度)，這樣的粘度對于中等負荷和中等轉速的軸承來說沒問題，但是軸承的轉速越高，油的粘度需要降低，否則對軸承的運轉會造成阻滯、引起摩擦增大，軸承因此發熱。

計算軸承所需的粘度，是根據軸承的速度因子，再結合軸承運轉中的溫度，從潤滑油的粘度-溫度曲線中找到對應的粘度值。例如，某軸承的NDm值為293125，需要的粘度為7cSt，軸承的運轉溫度為65℃，在粘度-溫度曲線上，65℃時粘度為7cSt的油，在40℃時是ISO 22～32cSt(油的粘度指數為95)。注意，工業潤滑油的粘度統一是在40℃時測試的。所以，選用時考慮設備的運轉溫度，需要適當換算一下。

在這個例子中，如果我們使用通用潤滑脂（基礎油粘度220），那么粘度相當于實際所需要的10倍。粘度如果大得太多，會造成軸承發熱，增加能耗，另外還會使潤滑脂使用壽命縮短。 高溫對潤滑脂的要求？

潤滑脂是以稠化劑命名的，所以潤滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別，例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑，粘土脂使用粘土作為稠化劑。

潤滑脂就是稠化后的潤滑油，稠化劑的作用就像海綿，把潤滑油保持在稠化劑的纖維網絡里。稠化劑的類型不同，纖維結構也不同，會影響潤滑脂多方面的性能，包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點、稠度的穩定性（剪切穩定性）。某些稠化劑的纖維較長，有些較短。稠化劑的纖維如果較短，那么潤滑脂的外觀看起來較為光滑細膩，鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復合鋰基脂、復合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維，這些潤滑脂的成溝特性通常較好，泵送較為容易，高速運轉中造成的摩擦也相對較小。

鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長，這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長還有一個缺點——剪切穩定性差。在機械運轉中，潤滑脂經受不斷的碾壓剪切，長纖維更容易被剪斷，剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運轉中，機械剪切率更高，因此更要關注潤滑脂的剪切穩定性。如果稠化劑的纖維較長，它們不但更容易被剪切，而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運動部位，加劇阻值和摩擦，進一步造成溫度升高、加劇剪切效應。 如果選擇合適的潤滑油？山西潤滑油脂泵

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氟素潤滑脂的特點

氟素潤滑脂是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學穩定性的全氟聚醚油(PFPE)，并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤滑脂。

潤滑特點：

工作溫度極寬，較好的高溫穩定性和氧化安定性；

稠度隨溫度變化極小，揮發性極低，使用壽命極長；

優異的抗磨損、抗擦傷、抗燃燒、抗輻射、抗腐蝕性；

低摩擦系數、高承載能力，與絕大多數橡膠、塑料良好相容；

絕緣性好，耐水、耐油、耐真空、而且具有耐絕大多數有機溶劑及強酸堿 順義區潤滑油脂桶

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