潤滑油與潤滑脂的區別:
1.粘附性
當摩擦部位處在靜止狀態時,潤滑脂能夠保持其原來形狀,不致受重力作用而自動流失,也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位,對于補充潤滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業潤滑部位),以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當摩擦部位處在運動狀態時,潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏,也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或濺油現象幾乎可以完全避免,這樣就可保證環境不受或少受污染,也可防止污染產品。此點對于像造紙、織、食品等工業尤其重要。
2.使用溫度范圍
潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。
3.耐壓性
潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多,并能形成比較堅固的油膜,承受比較高的工作負荷,這是由于潤滑脂內含有大量極性物質的結果。
4.使用壽命
潤滑脂長期使用而不更換時,仍能保證潤滑的作用,因為真正起到潤滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分潤滑脂,而且依靠皂纖維的牽動循環潤滑,可見使用壽命相當長。 氟素潤滑脂的型號特點?上海潤滑油脂灌裝
全氟聚醚**溫潤滑脂以 PFPE 為基礎油,PTFE 為增稠劑,專為低溫環境使用而設計的長會燃燒:無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應;
溶解性:在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解;
優異的熱穩定性效潤滑油脂。
化學穩定性:不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質影響與侵蝕;
不能;
與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性;
產品應用:可應用于多種工業
中,包括半導體、航天航空、精密
儀器、打印機等行業。
天津潤潤滑油脂全氟聚醚潤滑脂的型號?
高溫導電潤滑脂以 PFPE 為基礎油,PTFE 為增稠劑,專為高溫環境使用而設計的長效潤滑油脂。
化學穩定性:不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質的影響與侵蝕;
不會燃燒:無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應;
溶解性:在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解;
優異的熱穩定性能;
與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性;
產品應用:可應用于多種工業中,包括高壓開關、六氟化硫開關、真空斷路器、繼電器等
雖然潤滑脂的主要成分是基礎油和稠化劑,但是基礎油和稠化劑受溫度影響的程度不一樣,一般來說,基礎油受溫度變化的影響相對更大,而對于稠化劑的稠度,在達到滴點之前,稠度變化比較緩慢。因此選購潤滑脂時,有必要了解基礎油的性能。
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全合成油與半合成油的區別在于基礎油是否全部采用合成油。如果基礎油全部為合成油稱全合成油,如基礎油中還有一部分礦物油,則稱為半合成油。
全合成油的基礎油可以為同一類合成油,也可以為幾種不同的合成油混兌而成。半合成油的出現是針對單純礦物油脂難以滿足的工況條件,通過加入部分特殊結構的合成油有針對性地提高其某些方面的功能,是一種既保證性能而又盡量減少成本增加的技術解決方案。半合成油的性能不是合成油與礦物油性能的簡單平均,選擇合理的半合成油調配方案有時可以得到意想不到的性能體現。
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潤滑脂是以稠化劑命名的,所以潤滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別,例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑,粘土脂使用粘土作為稠化劑。
潤滑脂就是稠化后的潤滑油,稠化劑的作用就像海綿,把潤滑油保持在稠化劑的纖維網絡里。稠化劑的類型不同,纖維結構也不同,會影響潤滑脂多方面的性能,包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點、稠度的穩定性(剪切穩定性)。某些稠化劑的纖維較長,有些較短。稠化劑的纖維如果較短,那么潤滑脂的外觀看起來較為光滑細膩,鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復合鋰基脂、復合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維,這些潤滑脂的成溝特性通常較好,泵送較為容易,高速運轉中造成的摩擦也相對較小。
鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長,這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長還有一個缺點——剪切穩定性差。在機械運轉中,潤滑脂經受不斷的碾壓剪切,長纖維更容易被剪斷,剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運轉中,機械剪切率更高,因此更要關注潤滑脂的剪切穩定性。如果稠化劑的纖維較長,它們不但更容易被剪切,而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運動部位,加劇阻值和摩擦,進一步造成溫度升高、加劇剪切效應。 上海潤滑油脂灌裝
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