在這期間耗費了大量的時間、精力。如今,越來越多的行業,如硬件、半導體、五金浴室、機械、電子、微電機、手表電鍍、眼鏡制造、珠寶加工、照明制造、高爾夫制造、不銹鋼公司開始選擇碳氫清洗劑作為非環保清洗劑的優先替代品。因為這樣子既能同時解決環保問題,又能提高清洗劑的使用效率,實現高質量的清洗。可能仍有很多企業對碳氫清洗劑不是很了解,碳氫清洗劑其實是一種新型的環保工業溶劑清洗劑,由碳和氫兩種元素組成的碳氫化合物,所以稱之為碳氫清洗劑;由原油深加工而得,加入活性溶劑、增溶劑、穩定劑等配制而成。在歐美、美國和日本等國家被用作仍然有很多企業在使用三氯乙烯、二氯甲烷、正溴炳烷、柴油、汽油、白電油、天那水、去漬水等非環保清洗劑。傳統制造企業在向現代制造過渡的過程中,需要面對產品、人員、技術到生產設備,以及企業品牌升級等諸多挑戰。越來越多的廠家開始選擇新型的高效環保清洗產品作為半自動化、自動化的高質量清洗設備。在未來,工業清洗行業將不可避免地被劃分,每個細分領域都有可能由分支向主流。專業品牌必然會被越來越多的企業所認可。上海巨石化工有限公司為您提供溶劑清洗劑 。壽命長溶劑清洗劑有哪些
發動機,空壓機,內燃機等長期在高溫用油狀態下運轉,零件內部的積碳很難清洗,KC-M101積碳清洗劑它不含酸,適用于所有金屬,并且不會對基體造成腐蝕傷害,由于是優化的配方,具有很強的滲透和剝離能力,能快速積碳和油漬污垢,產品一經上市,深得用戶的好評,而且我們在所有產品的使用過程中,都提供良好的技術服務和現場指導。曾經有一家廠家在使用過程在由于工藝條件的限制,浸泡時間達不到要求,清洗效果不理想,我們在現場觀察以后,提出了增加氣動循環泵,通過打循環的方式,使清洗液流動,在外力的幫助下,加速積垢的脫落,使產品更好的發揮清洗效率,解決了用戶的問題。該產品還有一個的特點,它在靜態狀態下分二層,上層是水性液體覆蓋。可防止下層的強烈滲透劑的揮發,該產品也可反復使用。湖北儀器溶劑清洗劑源頭上海巨石化工有限公司為您提供溶劑清洗劑 ,歡迎新老客戶來電!
注意事項本品只能除去工件表面的浮銹,對于已經產生銹疤的工件沒有用,銹疤是鑄鐵鑄鋼件材料的變化。試用前要對客戶解釋清楚。油產品屬于易燃物品,儲存時要保證消防安全。防銹工具類型及注意事項噴壺噴壺使用前,要先檢查噴壺中是否存在臟物異物,并進行清理。倒入液體時,不要超過較大裝罐容積。噴涂過程中,暫停超過20分鐘,要釋放掉噴壺壓力,噴壺在使用KC-F207后,要用E103清洗劑進行清洗,把噴壺噴管中殘留的F207防銹油沖洗干凈。噴涂使用完畢后,要清理干凈并要妥善保管。
成功案例——KC-F107軟膜防銹劑的正確使用方法2019年6月某日,某廠家向我們的售后人員反應,他們的車間使用了我們的KC-F107軟膜防銹劑后沒多久,就出現了零件生銹現象,希望我們給予售后服務。當我公司收到客人的請求后,立刻派我們的工程師和售后人員,一同來到該廠家,希望能夠快速幫助客人解決問題。我們的工程師和售后人員來到現場后,先對我們的產品做了檢測。檢測結果顯示,無論是顏色,雜質含量,氣味,密度,都沒有異常,完全符合我們的出廠要求。于是,工程師詢問了生產線的工人有關操作過程的相關問題。沒多久,工程師就知道了問題的所在。一般來說,在使用防銹劑前,所有金屬零件上的之前的防銹劑必須清理干凈,并且除去水份和雜質,這個過程需要一定的時間,不能著急,也不能馬虎,但是因為該生產線這批零件急著交貨,因此操作工并沒有完全把金屬零件上原有的失效的防銹劑完全擦干凈,并且也沒有等到零件上的水份充分揮發,就著急涂上了我們的軟膜防銹劑,這樣造成了我們的軟膜防銹劑和水份結合,防銹能力降低,以至于這一批金屬零件剛涂上我們的產品沒多久,就生銹了。上海巨石化工有限公司為您提供溶劑清洗劑 ,歡迎您的來電!
各種規格油濾器、電器開關、自控開關、電焊機的清洗處理,工作現場電機馬達清洗,也被用于工件油漆前的前道清洗。涂敷油漆的表面,不宜用本清洗劑清洗。不要將不耐溶劑的塑料部件、橡膠類物品長期浸泡于KC—E101中,這樣會導致塑料或橡膠溶解。KC—E101溶劑清洗劑(溶劑型工業清洗劑)使用方法:一般金屬小零件可采用浸泡的方法,取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、沖洗的方法,自然干燥,或用壓縮空氣吹干。各種規格油濾器、電器開關、自控開關、電焊機的清洗處理,工作現場電機馬達清洗,也被用于工件油漆前的前道清洗。涂敷油漆的表面,不宜用本清洗劑清洗。不要將不耐溶劑的塑料部件、橡膠類物品長期浸泡于KC—E101中,這樣會導致塑料或橡膠溶解。KC—E101溶劑清洗劑(溶劑型工業清洗劑)使用方法:一般金屬小零件可采用浸泡的方法,取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、沖洗的方法,自然干燥,或用壓縮空氣吹干。上海巨石化工有限公司為您提供溶劑清洗劑 ,有需求可以來電咨詢!山西零件溶劑清洗劑廠家
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金屬零件清洗的解決辦法中國工業化的高速發展,客戶對金屬零部件的要求越來越高。許多金屬部件的加工越來越機械化,對產品的保養有著很高的要求。那么像這樣的產品在后續進行油污、油脂清洗應該采用什么樣的清洗方法,什么樣的金屬零部件清洗劑,以及需要注意的問題有哪些呢?金屬零部件脫脂除油的方法主要有:有機溶劑法,化學法,電化學法和水基型清洗法等。常用的有機溶劑三氯乙烯、三氯乙烷雖然同樣能夠達到同樣的清洗效果,但是毒性較大,長期使用會對系統造成破壞。化學、電化學法清洗過程中會使用到強酸、強堿性溶劑,對金屬有較強的腐蝕性,不建議用此方法進行金屬除油清洗。。壽命長溶劑清洗劑有哪些