張家港機床慢走絲設備無錫

加工效率

  (1)比較高加工效率

  由于ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。

  (2)較大厚度工件的加工效率

  日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。

  (3)厚度變化工件的加工效率

  自動檢測加工件的厚度，自動調整加工參數，防止斷絲，達到該狀態的比較高加工效率。 高性能的慢走絲設備好不好。張家港機床慢走絲設備無錫

由于慢走絲線切割機是采取線電極連續供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發生損耗，也能連續地予以補充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應用。除了早期的中小型企業，在諸如航空，汽車，醫療等大型企業的加工工廠內也極為常見。常熟國產慢走絲設備有哪些慢走絲設備優勢有哪些？

蘇州益五機械專業解讀發那科慢走絲設備。發那科慢走絲設備的高加工性能主要體現在，其可以實現高速、高精度、***加工的放電控制和加工電源；還可以實現穩定加工的熱位移補償功能和各種形狀補償功能；以及實現更廣的應用范圍的高精度旋轉軸；

   蘇州發那科慢走絲設備的高運轉率體現在其可以利用高可高興的自動穿絲，實現連續的無人運轉；利用消耗品管理功能和維護向導功能，協助提倡維護生產和質量信息的管理工具；

以上是發那科慢走絲設備的優勢解讀，您了解了嗎？

發那科慢走絲設別可以實現高精度、高品位加工的功能：應用先進的CNC、伺服功能通過對電流的優化控制，實現高速響應性；新型交流伺服電機：使用新型的交流次數電機提高了進給的平滑度；通過各種功能的運用，加工面質量、正圓度等你都能得以改善。

發那科設備的可以實現穩定加工的功能：

AI熱位移補償功能：根據主軸和進給軸的動作狀態，推測各軸方向的熱位移量，進行實時補償；使用接觸探針（選項）測量誤差值，自動調整熱位移補償值；使用溫度傳感器（選項），不收外部氣溫變化等環境因素的影響，實現穩定加工；通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發生故障，仍可繼續進行補償。

發那科慢走絲設備應用范圍。

切割精度

  (1)多次切割技術

  多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計制造技術、數控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面，多次切割的次數需高達7～9次，只需3～4 次。

  (2)拐角加工技術不斷優化完善

  由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態拐角處理策略。如：改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調節水壓;控制加工能量等。

  通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度 了解慢走絲設備特點。無錫慢走絲設備資料

快速解讀慢走絲設別。張家港機床慢走絲設備無錫

發那科慢走絲設備的優異的保養性能：信息真心：顯示報警等信息，以及其詳細內容；通過詳細信息可以推斷出發生報警的肯能原因。提高輸入輸出期間的白養性：查找出輸入輸出期間的接地故障或電源斷開等已成發生的原因和位置。通過縮短停工期時間，提高設備的運轉率。

發那科慢走絲設備的高可靠性：發那科工廠具備豐富的加工實例：公司內部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進行加工‘靈活運用公司內部工廠的保養資料：發那科工程積累了大量關于ROBODRILL’的高保養資料，把保養資料反饋到設計中，從而實現ROBODRILL的高可靠性。

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