切割精度(1)多次切割技術多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計制造技術、數控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面,多次切割的次數需高達7~9次,只需3~4 次。
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發那科慢走絲設備充實的運轉管理功能:ROBODRILL-LINKI(PC軟件):實時顯示工程整體的元轉狀況,可一目了然的掌握各個機床的運轉及報警狀況;手機并顯示每個機床的詳細信息及報警狀況;
手機并顯示每個機床的詳細信息,提高運轉率。手機運轉實績數據,通過圖標形式像是各個機床的運轉率以及加工實績;
可以通過***銷售的普通電腦構建系統,不需要購買**的服務器;
可以手機定期維修數據,***壽命數據等,并對其進行統一的監控。
新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能。
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整合操作。程序遍及指南功能:從編寫程序到加工都可以在同一個畫面簡單操作,利用帶有圖形的指南,可以簡單的完成含有G代碼的程序,肯能通過動畫描繪立體模型,可以簡單模擬加工過程;
原裝進口發那科慢走絲設別具有的自動化適用性:機器人快速家變啟動兄臺功能:包裹化機器人、機器人支架、自動側門、連接器、快捷設置功能,以及內置機器人實例程序等你,顆簡便的組建機器人系統。機器人接口可簡便的通過操作畫面手動操作機器人,并利用機器人示教器的機床操作畫面對機床進行操作。
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慢走絲是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8~10μm)時,并不發生火花放電,甚至當電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時,也常常看不到火花,只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm,放電間隙并不減少1μm,而是電極絲增加一點線間張力,工件則增加一點側向壓力,顯然,只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產生的絕緣薄膜介質發那科慢走絲設備應用范圍。新區cnc數控慢走絲設備多少錢
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發那科慢走絲設備的優異的保養性能:信息真心:顯示報警等信息,以及其詳細內容;通過詳細信息可以推斷出發生報警的肯能原因。提高輸入輸出期間的白養性:查找出輸入輸出期間的接地故障或電源斷開等已成發生的原因和位置。通過縮短停工期時間,提高設備的運轉率。
發那科慢走絲設備的高可靠性:發那科工廠具備豐富的加工實例:公司內部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進行加工‘靈活運用公司內部工廠的保養資料:發那科工程積累了大量關于ROBODRILL’的高保養資料,把保養資料反饋到設計中,從而實現ROBODRILL的高可靠性。
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