工作原理與脫水過程:帶式壓濾機的操作原理是用兩塊有滲透性的濾帶在一組加壓軸中滾動,污泥壓在兩塊濾布的中間,被濾布的壓力濾干。以下是污泥脫水的過程:采用兩臺滾筒式預脫水機進行預脫水工作,在預脫水機內與絮凝劑混合的污泥顆粒留在機內,水份透過濾布流出機外,待污泥積存到一定量后,從預脫水機的出口掉下到帶式壓濾機。預脫水程序非常重要,它能提高進帶壓的污泥的含固濃度,使帶壓機的脫水效率提高。經預脫水后的污泥進口帶式壓濾機,一個個程序是重力排水,此程序是再次提高污泥的含固率,為下一個工作程序做好準備。壓濾機可以實現較高的自動化控制,減少人工操作,提高生產效率。武漢攪拌站壓濾機價格
板框廂式壓濾機是污泥分離的重要設備。由于特殊的工作環境,室內壓濾機可能長時間與水接觸。長期工作后接觸水有什么影響?長期水蝕后,壓濾機的控制系統將受到極大損害。板框廂式壓濾機的控制系統包括大量的電路系統和各種復雜的電子組件,它們不怕被水腐蝕。板框廂式壓濾機的控制系統短路會導致板框廂式壓濾機長期連續水損壞,從而導致電路燒壞并損壞各種電子組件,這可能導致更嚴重的后果。當控制系統被水腐蝕時,可能會導致控制系統的傳感器端變慢,并且設備允許錯誤的操作程序。這可能會對槽式過濾器造成破壞性損害,但也會造成人員傷亡。蘭州攪拌站壓濾機定制壓濾機的壓力系統可以根據工藝要求進行調節,以達到較佳的分離效果。
板框壓濾機常見故障分析形:不成濾餅或濾餅不均勻:造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因,比較終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。板框間滲水:造成板框間滲水的原因主要有:1、液壓低。2、濾布褶皺和濾布上有孔。3、密封表面有塊狀物。板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀除去密封表面的塊狀物就可以了。
機架是壓濾機的根底部件,兩頭是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連執著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。A、止推板:它與支座銜接將壓濾機的一安坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中心是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗濯液或壓榨氣體進口,下兩角為出口(暗潮構造照樣濾液出口)B、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。C、大梁:是承重構件,依據運用情況防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。壓濾機可以根據不同的工藝要求進行多級過濾,提高分離效果。
壓濾機壓緊機構,手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。1、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到較大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態,退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。廂式壓濾機結構堅固,過濾效果好,處理量大。成都壓濾機部件
壓濾機的故障報警系統要靈敏,及時發現問題。武漢攪拌站壓濾機價格
壓濾機安全操作要點:1.在壓濾過程中,要觀察流出的濾液,發現破損時,記下編號,及時修補或更換濾布。2.注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現象,發現后及時更換,更換濾板時應先卸掉濾液水嘴。3.按規定沖洗濾布,增加濾布的透水性,提高壓濾效率。4.停車前,要先停止給料,將壓濾機內的物料全部卸凈后,方可停車,嚴禁帶料停車。5.板框松開后,必須一塊板下完渣后,用塑料小鏟清理殘留的廢渣后,再清理另外一塊板,嚴禁不清理殘渣。6.裝板時,板框在主梁上移動時,不得碰撞,摔打,施力應均勻,防止碰壞手把和損壞密封面。7.發現有破損的濾布及時更換,安裝濾布時必須平整,不許折疊,以防板框壓緊時損壞、漏料。8.拆卸的板框存放時應碼放平整,防止揉曲變形。武漢攪拌站壓濾機價格