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內(nèi)工作鋼管可以由無縫管、螺旋鋼管、焊管等組成,一般用無縫管做內(nèi)工作鋼管的情況比較多,大家都知道只要告訴廠家無縫管的規(guī)格(外徑與壁厚)就知道多少錢一噸,化算成米或立方米就行了,價格很透明。管棚管的泡沫化學名叫聚氨酯硬質(zhì)泡沫,吊具強度高,吸水率低,保溫效果好,在管道保溫中得到了廣的應(yīng)用。它的價格主要就根據(jù)強度、密度與厚度來計算出來的。一般正規(guī)的廠家都能達到要求。管棚管外保護管,主要是看保溫工程設(shè)計、造價、環(huán)境等要求使用的外護管介質(zhì)也都不一樣,一般熱力、暖氣、供排水石油天然氣等用聚乙烯或玻璃鋼,相對外套管是泡沫保溫管價格成本低一些。如是電力、火力、高溫、蒸汽、高寒等大多用鋼管做外護管,使用壽命長,不易損壞中、強度好等優(yōu)勢。合縱達管棚,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,為您的工程安全保駕護航。臨滄隧道管棚直銷
達到設(shè)計深度后掃孔,安裝注漿管,并在孔口,用水泥砂漿封閉孔口,防止?jié){液沿注漿管與鉆孔壁的縫隙擠出。采用鉆-注的順序進行施工。配漿及注漿用超細水泥配制注漿液,采用后退式分段注漿,關(guān)閉孔口閥門,開啟注漿泵進行管路壓水試驗,試驗壓力等于注漿終壓,如有漏水及時檢修。注漿時采取低壓力、中流量注入,注漿過程中壓力逐步上升,流量逐步減小,當壓力升至終壓時,繼續(xù)壓注5min再結(jié)束注漿。注漿孔在注漿結(jié)束后及時管內(nèi)漿液,并用30號水泥砂漿填充,以增強管棚的剛度和強度。注漿結(jié)束標準每段注漿施工正常,注漿壓力達到設(shè)計終壓,注漿量達到設(shè)計注漿量的80%及以上,或雖未達到設(shè)計終壓,但注漿量已達設(shè)計注漿量,即可結(jié)束單孔注漿,設(shè)計的所有注漿孔均達到結(jié)束標準,無漏注現(xiàn)象,注水試驗層吸水率,粘土固結(jié)強度大于。2.超前小導管施工超前小導管采用Φ42mm,壁厚。鋼管上入巖部分梅花形布置Φ6mm注漿孔,注漿孔間距12cm。導管前端加工成尖錐形,尾部焊接Φ。注漿機選用液壓注漿機。施工時,先用儀器測量放線,畫出開挖外輪廓線,定出小導管中心線位置。導管采用鉆孔施工時,孔眼深度應(yīng)大于導管長度;采用錘擊或鉆機頂入時,其頂入長度不小于管長的90%。銀川剛管棚管強大的研發(fā)團隊,持續(xù)創(chuàng)新,確保技術(shù),產(chǎn)品持續(xù)優(yōu)化。
在鉆進過程中應(yīng)注意對石粉的收集分析,根據(jù)鉆進深度對石粉取樣作好記錄。八、頂管施工工藝1)準備工作頂管前,應(yīng)根據(jù)管棚長度,對管棚管進行下料,保證管棚管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便,應(yīng)搭設(shè)施工臺架。根據(jù)設(shè)計的要求,管內(nèi)填充水泥漿液、化學漿液或細石混凝土時應(yīng)在探入圍巖內(nèi)部的管棚管周圍鉆成梅花式的小孔,漿液以一定的壓力壓入管內(nèi),并沿梅花孔溢出,滲入破碎巖隙中,這樣在漿液凝結(jié)硬化后,將管棚管周圍的巖層與管棚管固結(jié)成整體,使開挖面上方形成具有一定強度的薄殼結(jié)構(gòu)。2)頂入施工管棚管頂入時,一般采用人工,也可借助于挖掘機、手動液壓千斤頂、鑿巖機、液壓鉆的沖擊力等機具輔助進行頂入施工。采用機具頂入時,應(yīng)緩慢,穩(wěn)妥,并隨時掌握好方向,防止硬頂,將管頂彎,至使施工中斷。3)連接采用焊接連管時,應(yīng)將第二根管固定在施工臺架上,并保證兩根管中心在同一直線上,接口處應(yīng)嚴密,并檢查管棚管仰角與設(shè)計是否相同。管棚節(jié)間采用絲扣連接時,管棚單、雙序孔的連接絲扣錯開半個節(jié)長。接管完畢后,外露管棚管口應(yīng)用鋼板焊接封堵。鋼板中間焊接注漿用的八分管,并安裝球形止水閥門或其它形式的閥門。
注漿控制要點:①為了保證管棚注漿施工作業(yè)順利進行和保證管棚施工質(zhì)量和安全,注漿前應(yīng)做好止水止?jié){墻的施工:為防止注漿薄弱地段地下水涌出作業(yè)面及注漿時跑漿,注漿地段的起始處掌子面應(yīng)噴射20CM厚混凝土(加單層鋼筋網(wǎng))。此后,每個注漿段終止處留出3米厚圍巖作為止?jié){巖盤。②注漿孔位要準確,定位偏差應(yīng)小于5cm,孔底偏差不大于孔深的1%~2%。頂管施工作業(yè)過程中會使管內(nèi)混入一些碎石和碎屑,在注漿施工前一定要高壓風水進行吹洗,如果管內(nèi)仍有較大的碎石,應(yīng)采用小于管棚管內(nèi)徑的鉆頭,利用鑿眼臺車鉆進將其鉆碎,吹洗干凈。③拌漿時嚴禁紙屑等雜物混入漿液,拌好的漿液要過濾,未經(jīng)過濾的漿液嚴禁進入泵體,以防堵塞。注漿過程中,要時刻注意泵口及孔口的壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雙液注漿時,要經(jīng)常測定混合氣候的漿液的凝結(jié)時間,防止由于泵及管路故障,造成漿液比例改變而發(fā)生事故。注漿過程中,如發(fā)現(xiàn)孔口及工作面漏漿,要采取封堵,縮短凝膠時間及采用間歇注漿方式。做好鉆孔、注漿記錄,為分析注漿效果提供依據(jù)。注漿結(jié)束后,要徹底的清洗泵體和管路,以保證下次注漿安全順利進行。④注漿施工過程中如發(fā)現(xiàn)掌子面漏漿,應(yīng)及時用麻布進行封堵。我們注重每一個細節(jié),確保管棚在極端環(huán)境下依然穩(wěn)定可靠。
管棚管注漿作業(yè)與操作要點注漿施工由兩端管棚管開始注漿,跳孔進行注漿施工,向隧道拱頂管棚管方向推進,開始時注漿的漿液濃度要低一些,逐漸加濃至設(shè)計濃度。這樣做法有利于注漿的漿液向拱頂方向擴散,而且促進漿液的致密程度,利于防滲的要求。孔號為偶數(shù)的管棚完成后,對這部分管棚進行注漿。長管棚注漿按固結(jié)管棚周有限范圍內(nèi)的土石設(shè)計,漿液擴散半徑不小于0.5m,注漿采用分段注漿。管棚注漿:①安裝好有孔管棚管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿,漿液由ZJ-400高速制漿機拌制。②注漿材料:注漿材料為M20水泥漿。③采用注漿機將砂漿注入管棚管內(nèi),初壓0.5~1.0MPa,終壓2MPPa,持壓15Min后停止注漿。注漿應(yīng)滿足設(shè)計要求,一般為鉆孔圓柱體的1.5倍;若注漿量超限,未達到設(shè)計要求,應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿,確保鉆孔周圍巖體與管棚管周圍空隙充填飽滿。管棚注漿順序原則上遵循著“先兩側(cè)后中間”、“跳孔注漿”、“由稀到濃”的原則。完善的培訓體系,幫助客戶團隊快速掌握管棚使用與維護知識。欽州隧道管棚現(xiàn)貨
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用經(jīng)緯儀以坐標法在工字鋼架上定出其平面位置;用水準尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角;用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。孔口管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上,防止?jié)仓炷習r產(chǎn)生位移。搭鉆孔平臺安裝鉆機1.鉆機平臺用鋼管腳手架搭設(shè),搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好,鉆孔由1~2臺鉆機由高孔位向低孔位進行。2.平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上,腳手架連接要牢固、穩(wěn)定,防止在施鉆時鉆機產(chǎn)不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。3.鉆機定位:鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導向相結(jié)合的方法,反復調(diào)整,確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。鉆孔1.為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用Φ108mm或127mm。2.巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時,需補注漿后再鉆進。3.鉆機開鉆時,應(yīng)低速低壓,待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風壓。4.鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置,并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量,及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。5.鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。6.認真作好鉆進過程的原始記錄,及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述,作為洞身開挖時的地質(zhì)預測預報參考資料。臨滄隧道管棚直銷