重慶塑料管棚管

如何保障管棚管注漿質(zhì)量？七個方面須知管棚管注漿施工作業(yè)中，漿液注入的壓力是一個為關(guān)鍵的現(xiàn)場施工過程控制因素。根據(jù)流量計顯示的孔口壓力變化可以判斷注漿施工的基本發(fā)展?fàn)顩r，并及時采取相應(yīng)措施。（1）壓力逐漸上升，但達(dá)不到設(shè)計要求的壓力。原因分析是：漿液濃度低、凝膠時間較長、漿液在碎石中形成劈裂脈或者是部分漿液溢出。時應(yīng)適度加大漿液濃度、小時間間隔注漿。（2）注漿開始后壓力不上升，甚至離開初始壓力呈下降的趨勢。原因分析是：表明漿液已經(jīng)外溢。此時應(yīng)該采取大濃度漿液和較低注入速度，如果情況無改變，則應(yīng)先停止注漿。（3）注漿壓力上升后突然下降，表明漿液從管棚管周圍溢走，或者是注入速度過大，擾動碎石巖層，或遇到空隙薄弱部位。此時應(yīng)適度降低注入速度。（4）壓力反復(fù)升降，但總趨勢呈上升態(tài)勢。原因分析：由于注漿漿液的凝膠時間較短。此時應(yīng)該是度調(diào)長漿液凝膠時間。（5）壓力上升很快，而注入速度上不去。原因分析：表明注漿巖層較為密實或者漿液的凝膠時間太短。（6）壓力有規(guī)律上升，即使達(dá)到容許壓力時，注漿速度也比較正常，這表明注漿施工作業(yè)是成功的。合縱達(dá)管棚，創(chuàng)新技術(shù)，提升工程整體穩(wěn)定性和安全性。重慶塑料管棚管

地表有建筑物、或隧道接近地中結(jié)構(gòu)物時等對施工沉降有特殊要求的工程等。管棚支護的設(shè)計管棚支護的設(shè)計參數(shù)主要包括：鋼管直徑、長度、間距、仰角、水平搭接長度、鋼架間距、注漿參數(shù)等，當(dāng)需要增大鋼管的強度和剛度時，可在管內(nèi)設(shè)置鋼筋籠而后用水泥砂漿填充。我國《鐵路隧道施工規(guī)范》規(guī)定：管棚用鋼管直徑宜為φ70-φ127mm；鋼管中心間距宜為管徑的2-3倍；管棚長度應(yīng)根據(jù)地層情選用，不宜小于10m；縱向兩組管棚的搭接長度應(yīng)大于3m。管棚支護參數(shù)可按工程類比法確定，并在施工中根據(jù)實際情況調(diào)整。管徑的選擇大部分工程的鋼管直徑在中φ50-φ180mm之間，有學(xué)者將管棚支護按管徑分類為小管棚和大管棚，小管棚管徑一般在φ30-φ50mm，大管棚管徑介于φ89-φ159mm，工程中多用φ108mm的鋼管，環(huán)向間距以不大于3-5倍管徑為宜。管棚鋼管的選擇根據(jù)計算結(jié)果和技術(shù)經(jīng)濟因素分析，對于支護條件要求較高的松軟地層，應(yīng)選取φ127mm鋼管，土體凝聚力較高的粘性土，可選取φ89mm鋼管，一般土層在多數(shù)情況下選取φ108mm鋼管。管棚鋼管環(huán)向間距的確定常規(guī)的沿隧道開挖輪廓線等間距設(shè)置管棚的方法是不科學(xué)的，應(yīng)針對不同情況合理設(shè)計。蘭州隧道管棚管合縱達(dá)管棚，設(shè)計靈活多變，適應(yīng)性強，滿足各種復(fù)雜地質(zhì)條件。

管棚管通常在洞口段使用，外插角在3度以內(nèi)，長度根據(jù)巖土體狀況和洞口段埋深情況而定，但長不宜超過40米，環(huán)向間距20-40cm，管徑90-100cm，不宜超過110cm。管棚管不一定只在洞口用的，在比較大的塌方中用得也很多，管棚管和超前小導(dǎo)管作用都是超前支護，只是作用范圍和大小不一樣。管棚管一般用在圍巖條件較差或者塌方方量比較大無法用雙層超前小導(dǎo)管穿過時用，但施工周期很長，如果條件允許，一般用超前小導(dǎo)管，施工周短，施工簡單。至于外插角，其實一般在3到7度。管子越長，角度一般用小的。管棚管與超前小導(dǎo)管的區(qū)別就為您講到這里。無論是哪一種材料，在隧道施工的過程中都是離不開的，我們在使用的過程中可以根據(jù)地質(zhì)情況來進(jìn)行選擇和使用。

管棚管施工常見質(zhì)量問題及處理措施1管棚管注漿不飽滿分析原因：（1）漿液凝固收縮過快，鋼管注漿過程中形成空洞。（2）注漿時，鋼管內(nèi)空氣堵塞。解決方法：鋼管注漿前，在注漿口增設(shè)排氣孔；注漿過程中，調(diào)節(jié)注漿壓力達(dá)到適合壓力，水泥漿水加入適量緩凝劑，保證水泥漿注入鋼管后，有足夠時間分散。在注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿出現(xiàn)不夠理想，可在同步注漿結(jié)束后，采用二次注漿，彌補1次的缺陷，二次注漿一般是劈裂注漿，開口壓力較大，能夠形成紡錘固結(jié)體，增加鋼管強度。2管棚管注漿質(zhì)量保證措施：漿液配置：漿液配置必須按照配合比進(jìn)行，試驗室根據(jù)不同的巖層，選用不同的漿液配合比（如水泥砂漿、水泥-水玻璃雙液漿等），摻加不同的外加劑；漿液配置所需的水泥、水玻璃、水以及其他外加劑（如速凝劑、緩凝劑等）均要經(jīng)過試驗檢測，滿足質(zhì)量要求；漿液半只必須使用機械拌合，嚴(yán)格控制拌合的時間；試驗室要加強對漿液質(zhì)量的檢查。合縱達(dá)管棚，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，為您的工程安全保駕護航。

灌孔前清孔，順錨桿孔用高壓風(fēng)孔內(nèi)積水、巖粉、碎屑等雜物。注漿使用灌漿罐和注漿管，孔口壓力小于。順著錨桿孔注漿，直到孔口有漿液流出為止。砂漿隨備隨用，在砂漿初凝前使用完⑥每100根錨桿隨機抽樣三根，作拉拔試驗，以了解錨桿的錨固質(zhì)量。、鋼筋網(wǎng)施工各類圍巖均布置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)采用φ6圓鋼，間距為5cm×15cm，鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場單根安裝。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)接牢固，隨著噴面的起伏鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)之間及與已噴砼段的鋼筋網(wǎng)搭接牢固，且搭接長度不小于200mm。鋼筋網(wǎng)需牢固，在噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動。噴射(濕噴)混凝土施工：A、噴射砼配合比設(shè)計原則選擇噴射砼的配合比，既要考慮砼強度和其它物理力學(xué)性能的要求，又要考慮噴射工藝的要求。水泥、砂、石子及各種外加劑必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。設(shè)計步驟：確定骨料的大粒和砂率→確定水泥用量→確定水灰比及用水量→確定砂、石用量→試噴→調(diào)整、確定施工配合比。B、噴射工藝流程：①原材料檢查：對使用的各種原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方能使用。②機械設(shè)備檢查：對機械進(jìn)行技術(shù)檢查，對水、風(fēng)、電路進(jìn)行試通檢查，合格后方可運轉(zhuǎn)。③施工現(xiàn)場檢查：檢查受噴面，危巖浮土，用高壓風(fēng)吹掃巖面，埋設(shè)厚度標(biāo)志。完善的培訓(xùn)體系，幫助客戶團隊快速掌握管棚使用與維護知識。西安管棚生產(chǎn)廠家

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噴射砼順序噴射砼順序:垂直方向為自下而上，水平方向從左右或從右到左，并呈螺旋軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按順序進(jìn)行，旋轉(zhuǎn)半徑一般為15cm，每次蛇行長度為3～4m。巖面不平時，應(yīng)先噴凹處找平。噴射砼時，其噴射砼速度不宜太慢或太快，適時加以調(diào)整。噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查噴射表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時重噴。噴體達(dá)一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進(jìn)行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比，以指導(dǎo)下步施工。對噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗。隧道管棚施工工序圖片詳解超前小導(dǎo)管與管棚的區(qū)別:超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右，小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管注漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進(jìn)行下一步工序。而管棚是在進(jìn)洞口的地質(zhì)條件非常差（如：沙土、破碎嚴(yán)重的巖石、黃土等）的情況下使用，一般長度就20-30米左右，管棚為壁厚，直徑一般為108mm。當(dāng)然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的時候也可以用管棚（如：洞內(nèi)遇到冒頂現(xiàn)象造成的沿洞軸線長度較大，放量較大）。重慶塑料管棚管