德國(guó)乳制品CIP清洗流程

安路來(lái)特電解水設(shè)備基于電化學(xué)原理，以鹽和水為原料，生成陽(yáng)極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液），過(guò)程如下：硬件基礎(chǔ)：設(shè)備內(nèi)電極由惰性材料制成，確保電解時(shí)自身不損耗且導(dǎo)電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽(yáng)極室與陰極室，它只允許特定離子通過(guò)，使陰陽(yáng)極化學(xué)反應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。陽(yáng)極反應(yīng)：通電后，陽(yáng)極室中氯化鈉與水發(fā)生電解。氯離子失電子生成氯氣（?），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）。安路來(lái)特通過(guò)精確預(yù)設(shè)電流強(qiáng)度、電壓、溫度等參數(shù)，控制反應(yīng)條件，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達(dá)理想狀態(tài)。其低鹽低氯化技術(shù)，精確調(diào)控鹽與氯化物參與量，使陽(yáng)極電解液既滿足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定，防止腐蝕設(shè)備。陰極反應(yīng)：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽(yáng)極室經(jīng)離子交換膜過(guò)來(lái)的鈉離子結(jié)合，形成氫氧化鈉溶液。通過(guò)精確控制反應(yīng)參數(shù)，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預(yù)設(shè)，滿足不同清洗對(duì)堿性清潔劑的需求。如此，該設(shè)備為食品、飲料等行業(yè)的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環(huán)保方案。美國(guó)可口可樂(lè)公司已經(jīng)在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液。德國(guó)乳制品CIP清洗流程

安路來(lái)特電解水設(shè)備能同時(shí)生成次氯酸與氫氧化鈉，為CIP清洗帶來(lái)諸多明顯好處。1.協(xié)同清潔，效果明顯氫氧化鈉作為強(qiáng)堿，對(duì)油脂、蛋白質(zhì)等有機(jī)污垢具有出色的皂化和溶解作用，能迅速瓦解頑固污漬，使污垢脫離設(shè)備表面。次氯酸憑借強(qiáng)氧化性，殺菌譜廣、速度快，可殺滅各類(lèi)細(xì)菌、病毒、及芽孢，有效消除微生物污染。二者配合，先由氫氧化鈉去除污垢，再經(jīng)次氯酸消毒，實(shí)現(xiàn)深度清潔，保障設(shè)備無(wú)菌、潔凈。2.原料安全，環(huán)保無(wú)憂該設(shè)備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉，避免了傳統(tǒng)清洗劑中危險(xiǎn)化學(xué)品的使用，降低運(yùn)輸、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)。使用后，二者自然降解為鹽和水，無(wú)有害殘留，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，符合環(huán)保理念，減少企業(yè)環(huán)保壓力。3.精確調(diào)控，適配普遍可依據(jù)不同CIP清洗場(chǎng)景，精確調(diào)控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值。針對(duì)不同材質(zhì)設(shè)備與污染程度，靈活調(diào)整，既能確保清洗效果，又能防止對(duì)設(shè)備的腐蝕，適用于食品、飲料、制藥等多行業(yè)的多樣清洗需求。4.操作簡(jiǎn)便，成本降低設(shè)備自動(dòng)化程度高，生成次氯酸與氫氧化鈉過(guò)程無(wú)需復(fù)雜人工操作，操作簡(jiǎn)便。只消耗鹽和水，成本低廉。且因清洗效果好，減少設(shè)備維修、產(chǎn)品因污染造成的損失，有效降低企業(yè)綜合成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。日本罐頭CIP次氯酸生成器CIP清洗系統(tǒng)可追溯到上世紀(jì)五十年代在乳品工業(yè)上應(yīng)用。

安路來(lái)特電解水設(shè)備能單獨(dú)生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來(lái)諸多明顯優(yōu)點(diǎn)。1.功能互補(bǔ)，提升清潔效能次氯酸具有強(qiáng)氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類(lèi)細(xì)菌、病毒、芽孢等微生物，保障設(shè)備衛(wèi)生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對(duì)有機(jī)污垢溶解力強(qiáng)，可有效去除油脂、蛋白質(zhì)等污漬。二者協(xié)同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實(shí)現(xiàn)深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡(jiǎn)單，確保安全環(huán)保該設(shè)備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑中危險(xiǎn)化學(xué)品的使用，降低運(yùn)輸、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無(wú)有害殘留，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，符合環(huán)保要求，同時(shí)保障操作人員安全。3.精確控制，滿足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場(chǎng)景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值等。對(duì)于不同材質(zhì)設(shè)備與不同程度污垢，能靈活調(diào)整，在確保清洗效果的同時(shí)，防止對(duì)設(shè)備造成腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，滿足食品、飲料、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求。4.操作簡(jiǎn)便，降低綜合成本設(shè)備自動(dòng)化程度高，單獨(dú)生成次氯酸與氫氧化鈉過(guò)程無(wú)需復(fù)雜人工干預(yù)，操作簡(jiǎn)便。且只消耗鹽和水，成本低。

安路來(lái)特愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，CIP/HD系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器專(zhuān)為滿足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用設(shè)計(jì)，在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨(dú)特。它是標(biāo)準(zhǔn)EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級(jí)，適用于食品加工、酒店等市場(chǎng)，具備易安裝、操作與維護(hù)的特點(diǎn)，是關(guān)注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術(shù)先進(jìn)，特點(diǎn)如下：維護(hù)少；采用先進(jìn)反應(yīng)器單元技術(shù)，延長(zhǎng)壽命、提升性能；降低總擁有成本；按需供應(yīng)；環(huán)保高效；陽(yáng)極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調(diào)，MAX達(dá)6000ppm，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12；采用分離式反應(yīng)器電池技術(shù)；構(gòu)造不太復(fù)雜，廢物產(chǎn)生量極低；依客戶(hù)需求設(shè)置，生產(chǎn)簡(jiǎn)便；組件，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)；采用低鹽/氯化物技術(shù)防腐蝕；操作界面易用，保障參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致；配備遠(yuǎn)程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個(gè)生產(chǎn)平臺(tái)，可單獨(dú)或同時(shí)生成流體。區(qū)別在于，CIP發(fā)生器按精確預(yù)設(shè)的HCLO/NaOH參數(shù)生產(chǎn)，以確保CIP操作高效并防腐蝕，使用多限于CIP操作；CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變，流體更強(qiáng)，能應(yīng)對(duì)更困難的洗滌和消毒場(chǎng)景。如需了解詳情或申請(qǐng)，需指定陽(yáng)極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。美國(guó)FDA已經(jīng)批準(zhǔn)認(rèn)可次氯酸水（電解水）在食品行業(yè)和醫(yī)療行業(yè)的合法使用。

安路來(lái)特電解水設(shè)備專(zhuān)為飲料廠CIP清洗打造，優(yōu)勢(shì)明顯。1.針對(duì)性強(qiáng)，契合需求與飲料廠共同開(kāi)發(fā)，深度了解飲料生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)與清洗需求。能精確適配各類(lèi)飲料生產(chǎn)設(shè)備，無(wú)論是管道、儲(chǔ)罐還是灌裝機(jī)等，都能提供高效清洗方案，確保設(shè)備每個(gè)角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌，保障品質(zhì)通過(guò)電解鹽和水生成次氯酸，殺菌能力強(qiáng)。可快速殺滅大腸桿菌、霉菌等常見(jiàn)微生物，對(duì)飲料生產(chǎn)中易滋生的有害菌有很好抑制效果，防止微生物污染飲料，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。3.避免腐蝕，延長(zhǎng)壽命采用獨(dú)特低鹽低氯化技術(shù)，精確控制氯化物殘留量。飲料設(shè)備多為不銹鋼材質(zhì)，該技術(shù)有效避免高氯化物對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更換與維修成本。4.環(huán)保節(jié)能，綠色生產(chǎn)只以鹽和水為原料，產(chǎn)物在殺菌后降解為無(wú)害物質(zhì)，無(wú)殘留、無(wú)污染，符合環(huán)保要求。同時(shí)，簡(jiǎn)化清洗流程，減少水與能源消耗，助力飲料廠實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。5.操作簡(jiǎn)便，智能穩(wěn)定自動(dòng)化程度高，設(shè)備操作簡(jiǎn)便，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員值守。具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保次氯酸溶液質(zhì)量穩(wěn)定，保障CIP清洗穩(wěn)定高效進(jìn)行。次氯酸水（電解水）無(wú)腐蝕性，能延長(zhǎng)機(jī)器部件的使用年限。德國(guó)青島啤酒CIP處理

次氯酸水（電解水）使用后無(wú)殘留，無(wú)需進(jìn)行二次沖洗洗，減少水污染。德國(guó)乳制品CIP清洗流程

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品成本2萬(wàn)元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬(wàn)元，且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬(wàn)元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看，安路來(lái)特設(shè)備雖采購(gòu)成本與同類(lèi)相當(dāng)，但每年節(jié)省成本超20萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于，簡(jiǎn)化清洗流程，從傳統(tǒng)多步減至4步，提升效率；產(chǎn)出的次氯酸水無(wú)毒無(wú)殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗，常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感，且清洗時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備利用率低。采用安路來(lái)特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調(diào)，消毒效果好且無(wú)殘留，提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便，體積小，節(jié)省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價(jià)格方面，設(shè)備投入后，因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來(lái)的收益，遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)明顯，不僅確保飲料衛(wèi)生安全，還提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力德國(guó)乳制品CIP清洗流程