高濃度CIP次氯酸消毒液

安路來特：價格與優勢兼具的行業典范一、食品加工企業：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業，此前傳統CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內靠節約化學品、水、能耗及減少維修費用，節省超30萬元。其優勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量。二、飲料生產廠：節能增效，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監控，降低人工成本。能耗比傳統設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內。價格上，合理投入帶來明顯經濟效益，節省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優勢在于保障飲料衛生安全，提升市場競爭力。電解次氯酸水（electrolyzed water，EW）已作為一種環境友好型清洗消毒劑并廣泛應用于食品和醫療行業。高濃度CIP次氯酸消毒液

安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設備，CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應用設計，在食品加工、啤酒飲料等行業需求獨特。它是標準EnvirolyteCIP發生器的升級，適用于食品加工、酒店等市場，具備易安裝、操作與維護的特點，是關注安全和成本的理想方案。該發生器技術先進，特點如下：維護少；采用先進反應器單元技術，延長壽命、提升性能；降低總擁有成本；按需供應；環保高效；陽極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調，MAX達6000ppm，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12；采用分離式反應器電池技術；構造不太復雜，廢物產生量極低；依客戶需求設置，生產簡便；組件，符合歐洲標準；采用低鹽/氯化物技術防腐蝕；操作界面易用，保障參數穩定、產品質量一致；配備遠程監控。CIP與CIP/HD發生器都有兩個生產平臺，可單獨或同時生成流體。區別在于，CIP發生器按精確預設的HCLO/NaOH參數生產，以確保CIP操作高效并防腐蝕，使用多限于CIP操作；CIP/HD發生器參數可變，流體更強，能應對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請，需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。高濃度CIP次氯酸消毒液CIP系統是Clean In Place的縮寫，原位清洗（在線清洗、就地清洗）。

安路來特，是根據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯時期開始，50多年來一直專注于電解水行業，CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發的，為CIP操作量身定做。在CIP發生器中，電解液是通過精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數產生的，ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量，精確，穩定。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此，CIP發生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器旨在滿足客戶對表面、場所、設備或工具進行清洗、脫脂然后進行消毒的多種應用。多種應用意味著使用陽極電解液，次氯酸，進行消毒，使用陰極電解液，氫氧化鈉，作為清潔劑。因此，食品加工、啤酒和飲料行業對能夠在現場和按需以所需體積和所需強度生產陽極電解液和陰極電解液的發生器有著明顯的需求。

在CIP清洗中，安路來特電解水設備所產生的高難度電解液具備諸多突出優點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調整參數，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質污垢，以及飲料生產管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術，極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發的設備腐蝕，延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備，長期使用該電解液清洗，可減少設備維修次數與更換頻率，降低企業運營成本。環保與低殘留廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%，符合環保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續產品造成污染。在食品飲料行業，能保障產品安全，無需擔心化學殘留影響產品質量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數范圍內生產，保證質量一致。除了食品和乳制品行業，次氯酸在CIP系統中的應用還擴展到了其他領域，如畜牧養殖業、農業種植等領域。

安路來特電解水設備基于電化學原理，以鹽和水為原料，生成陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液），過程如下：硬件基礎：設備內電極由惰性材料制成，確保電解時自身不損耗且導電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室，它只允許特定離子通過，使陰陽極化學反應單獨進行。陽極反應：通電后，陽極室中氯化鈉與水發生電解。氯離子失電子生成氯氣（?），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）。安路來特通過精確預設電流強度、電壓、溫度等參數，控制反應條件，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達理想狀態。其低鹽低氯化技術，精確調控鹽與氯化物參與量，使陽極電解液既滿足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩定，防止腐蝕設備。陰極反應：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽極室經離子交換膜過來的鈉離子結合，形成氫氧化鈉溶液。通過精確控制反應參數，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預設，滿足不同清洗對堿性清潔劑的需求。如此，該設備為食品、飲料等行業的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環保方案。次氯酸在CIP清洗中的應用具有明顯的優勢。首先，次氯酸的消毒效果非常好，能夠殺滅多種病原微生物。愛沙尼亞食品飲料行業CIP除粘液

CIP（cleaning in place）簡稱CIP，又被稱為就地清洗、清洗定位。在食品醫療生產加工過程中被廣泛的應用。高濃度CIP次氯酸消毒液

國內某有名啤酒集團，經論證與評估，毅然選用安路來特電解水設備，以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特，在電解水領域深耕超50年，技術底蘊深厚。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水，其獨有的低鹽低氯化技術更是行業亮點。借助精確預設參數，所產電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量，皆能精確把控且保持穩定。這一技術在CIP清洗中優勢盡顯，既能實現高效清洗，又能避免設備遭受腐蝕。要知道，世界有名飲料設備制造商克朗斯指出，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質，就有生銹風險。正因如此，國內飲料行業此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒，而對次氯酸望而卻步。然而，安路來特的低鹽低氯化技術徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應用，全無腐蝕設備之憂。正因如此，該設備在國外啤酒、飲料及乳制品行業備受青睞，三得利、可口可樂、明治等眾多有名企業都是其忠實用戶。如今，國內某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設備，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計劃逐步在集團所有工廠推廣。若您也有相關需求，歡迎聯系我們，我們將為您量身定制解決方案。高濃度CIP次氯酸消毒液