德國食品飲料行業CIP次氯酸制造機

安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液相比其他品牌具有較高的性價比，主要體現在以下方面：成本角度原料成本低：只需鹽和水作為原料，制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽，相比其他使用?；坊驈碗s配方的電解液，在原料采購、儲存和運輸上成本大幅降低13。設備維護成本低：采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術，設備穩定，壽命長，故障概率幾乎為零，減少了設備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好：次氯酸具有強氧化性，能快速、廣譜地殺滅細菌、病毒、等各種微生物，殺菌效率高，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，比次氯酸根離子高約80倍，可在短時間內實現高效殺菌，有效保障清洗后設備的衛生狀況3。生物膜處理能力強：能有效破壞生物膜結構，使其從管道表面脫落并被殺滅，還能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障設備穩定運行，這是安路來特的獨特優勢，許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環保角度使用安全：無毒、無刺激、無殘留，可在有人環境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續產品，確保生產過程安全，而部分其他品牌的陽極電解液可能含有有毒有害物質，對人體健康和環境存在潛在危害。CIP清洗系統中，堿性清洗劑比重約為55%，酸性清洗劑比重約為30%，其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。德國食品飲料行業CIP次氯酸制造機

高效殺菌消毒高濃度次氯酸具有強氧化性，能夠快速、廣譜地殺滅各種細菌、病毒、和芽孢等微生物，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，可在短時間內實現高效殺菌，有效消除病原微生物的生物膜，使病原微生物失活，無菌殘存，保障清洗后設備的衛生狀況123。減少設備腐蝕相比傳統氯化法，該設備生成的高濃度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好處，不僅可以達到良好的清洗消毒效果，還能減少對設備的腐蝕，延長設備使用壽命，降低企業設備更新成本123。安全環保其以鹽和水為原料，現場制取高濃度次氯酸，無需運輸、處置或儲存氯氣或次氯酸鹽等危險化學品，避免了氯氣泄露危險和相關運輸風險，使用過程中無有害氣體產生，對操作人員安全無害。且次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水，對環境無污染，無需特殊廢水處理，符合環保要求，可有效減少企業的環境負擔123。穩定可靠采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術，設備穩定，濃度穩定，純度高，故障概率幾乎為零，可確保高濃度次氯酸持續穩定供應，保證CIP清洗工作的順利進行，減少因設備故障導致的清洗中斷和生產延誤等問題123。精確適配電解液是通過精確預設的參數產生，濃度、pH值等可精確控制，能根據不同的CIP清洗需求和設備材質。愛沙尼亞環保CIP清洗與傳統清洗方式對比CIP清洗系統，被多用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。

安路來特：價格與優勢兼具的行業典范一、食品加工企業：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業，此前傳統CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內靠節約化學品、水、能耗及減少維修費用，節省超30萬元。其優勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量。二、飲料生產廠：節能增效，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監控，降低人工成本。能耗比傳統設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內。價格上，合理投入帶來明顯經濟效益，節省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優勢在于保障飲料衛生安全，提升市場競爭力。

愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特電解水設備在CIP清洗方面具有以下優點：技術先進與性能很好：采用先進的反應器單元技術，延長設備使用壽命，明顯提升發電機性能，可按需生產陽極電解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5調節，MAX達6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉，pH在5-13且大于12），滿足不同清洗消毒需求。成本效益高：擁有很小的維護需求，能降低總擁有成本，且廢物產生量極低（小于設備容量的0.5%），符合環保與經濟的雙重要求。操作便捷：分離的反應器電池技術使設備不太復雜，安裝和操作簡化，通過工廠根據客戶需求設置的發電機可輕松生產陽極電解液，操作界面易用，能確保溶液參數穩定、產品質量一致，并配備遠程監控，保障設備運行無憂。品質與安全保障：采用品質歐洲標準組件，具備低鹽/氯化物技術，有效保護設備免受腐蝕，為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。

安全性和環保性使得次氯酸在CIP系統中的應用更加廣和受歡迎。

CIP清洗領域，安路來特電解水設備的低氯化技術優勢明顯。防腐蝕性能良好：克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險，而該技術精確把控氯化物殘留量，使啤酒、飲料行業常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕，有效延長設備壽命，降低更換與維修成本。清潔高效且安全：只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速，無毒、無刺激、無殘留；陰極的氫氧化鈉清潔液無需調濃度，無添加劑，去污力強。清洗時，既能高效去除污垢與微生物，又避免傳統高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害，提升生產安全性。環保節能：傳統非環?；瘜WCIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久，水與能源消耗大。安路來特低氯化技術簡化清潔過程，省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗，減少生產時間損失，降低能源與水的消耗，產物無污染，符合環保要求，助力企業實現可持續發展。適用性廣：該技術產出的電解液參數精確穩定，能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業不同場景的CIP清洗需求，無論是大型設備還是小型工具，都能實現高效清潔與消毒，為企業提供可靠的CIP清洗解決方案。使用這種次氯酸進行CIP清洗，可以有效去除設備表面的病原微生物，確保設備的清潔衛生。日本牛奶CIP電解液發生器

CIP是指不拆卸設備或原件，在密閉的條件下，用一定濃度和溫度的清洗液，對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。德國食品飲料行業CIP次氯酸制造機

愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備，食品廠：降本增效，保障品質[具體名稱]食品廠主營肉類加工，此前傳統CIP清洗方案，每月化學品采購費3萬，水耗2500噸，能耗1.8萬。因化學劑腐蝕，設備每2-3年需大維修，每次8萬。采用安路來特電解水設備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬。低鹽低氯化技術使維修周期延至5-6年，每次成本4萬。設備采購價與同類相當，但一年節省超20萬。優勢是清洗流程從多步簡化為4步，次氯酸水消毒無殘留，保障食品安全。飲料廠：節能提質，增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜，效率低，化學消毒劑殘留致產品口感不佳，次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度達6000ppm，按需生產電解液。設備體積小、操作便捷、遠程監控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內。該設備投入合理，每年節省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠超采購成本。優勢在于保證飲料衛生安全，提升產品品質，增強市場競爭力。德國食品飲料行業CIP次氯酸制造機