槽鋼剪切工藝問題分析，1、工藝原因，該機組的設計才能為20萬t/a，但產(chǎn)量到達了60萬t/a，冷床區(qū)消費才能缺乏的問題很突出，與消費角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而形成剪切時槽鋼溫度較高，極易呈現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。2、剪刃設計原因，槽鋼剪刃設計的根本根據(jù)是槽鋼廢品孔型外形，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易呈現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他局部相比，相對較厚，所需剪切力也較大。槽鋼常常和工字鋼配合使用。恩施鋁圓鋼報價
槽鋼剪刃設計原理，槽鋼剪刃設計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，這種設計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象。考核槽鋼性能的檢驗項目主要為拉伸試驗和彎曲試驗，指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率及彎曲合格等項。①槽鋼的高度h、腿寬度b、腰厚度d尺寸允許偏差應符合規(guī)定。②槽鋼平均腿厚度的允許偏差為±0.06t。③槽鋼的彎腰撓度不應超過0.15d。④槽鋼腿的外緣斜度，單腿不大于1.5%b，雙腿不大于2.5%b。⑤槽鋼腿端、肩鈍化不得使直徑等于0.18t的圓棒通過。十堰鋁板公司推薦主要是防止受到較大荷載時發(fā)生沉降，從而影響整個架子的穩(wěn)固性。
依照鋼結構的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有卓著的扭轉，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關參數(shù)的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴及腿并等。
特點：鍍鋅槽鋼中的扁鋼與傳統(tǒng)的鋼板相比，1.產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm,寬度150-625mm,長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。2.產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。3.兩側邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側邊垂直度好，角清，邊部表面質量好。4.產(chǎn)品的尺度精確，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標準；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。熱浸鍍鋅槽鋼俗稱熱鍍鋅槽鋼，也能夠稱之為熱浸鋅槽鋼。
我們可能發(fā)現(xiàn)，有時候槽鋼會出現(xiàn)有毛刺的現(xiàn)象，那么這是什么原因導致的呢？下面小編就為您簡單介紹一下，槽鋼出現(xiàn)毛刺的原因是什么：槽鋼剪刃設計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀。這種設計在剪切槽鋼過程中易出現(xiàn)以下問題：一是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺。三是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象。槽鋼的應用很普遍,多種工程都能看到槽鋼的身影。襄陽不銹鋼工字鋼廠家推薦
熱浸鍍鋅槽鍍鋅過程要比其他涂層施工法更快捷。恩施鋁圓鋼報價
槽鋼表面噴鋅注意事項，熱浸鋅是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了相當復雜的物理、化學作用之后，在鋼鐵上不只鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅一鐵合金層。熱噴鋅工藝復雜，需高溫高壓裝置而無機富鋅則噴涂、刷涂均可靈活操作，總的比較而言，無機富鋅反而綜合成本較低。熱噴鋅原理概括說就是先利用高壓空氣和管道將砂粒吹到工件表面除掉金屬表面銹和氧化皮，同時對表面增麻為熱噴涂層增加吸附力，然后利用氧氣、乙炔或電熱源（大型工件采用電加熱，中小型采用氧氣、乙炔加熱）通過壓縮空氣和用工具（噴槍）將鋅霧化超高速噴到金屬表面。恩施鋁圓鋼報價
