清洗的簡單操作：膜運行輕微污染時可采用在線清洗的方法，操作簡單、費用較低、效果明顯；一般先進行堿洗，再進行酸洗，可采用重力自流或計量泵加藥。堿洗：配制1-5%次氯酸鈉和1-2%氫氧化鈉混合水溶液，泵入膜內，浸泡4小時以上。酸洗：1-5%溶液，在線清洗，水量同上，浸泡1-2小時。注意：以上藥劑都是按比較終有效含量來計算的，當選擇的藥劑含有雜質時，按相應純度計算出相應的藥劑量。當清洗效果不明顯時，可以提高藥劑濃度比不要超過10%，浸泡不超過24小時，或連續多次浸泡清洗恢復通量。管式膜外形為圓柱體或類圓柱體，與中空纖維膜相比，直徑較大，結構相對簡單。甘肅脫硫廢水管式膜回用

管式膜的應用領域：管式膜是用來去除含鈣、鎂、硅、氟、重金屬等綜合污染因子的適用產品及工藝，但是需要根據廢水水質特征進行有效的預處理方式，可以作為納濾、反滲透、蒸發器等設備的推薦推薦工藝。涉及到含有重金屬的行業:電子行業、電鍍行業、電池及表面處理行業、鋁型材行業的廢水；半導體、多晶硅行業：含硅的清洗廢水、含氟清洗廢水、切割研磨廢水；煤化工行業、電力行業：洗煤水、脫硫廢水、鍋爐排水、鍋爐水軟化、濃水再利用。內蒙煤礦管式膜CPVC管式膜系統的端口連接處是密封的關鍵部位，如果密封不嚴，可能導致膜內液體外泄，影響過濾效果。

管式膜和中空纖維膜的區別：優缺點比較。管式膜的優點：對流體具有較高的流速和較好的通過性，適合大流量的處理。可以使用耐高溫、耐化學腐蝕的材料，適用于較為苛刻的環境（如陶瓷膜）。對膜污染的清洗較為容易，適合處理污水、廢水等復雜液體。中空纖維膜的優點：結構緊湊，單位面積的膜面積較大，能高效處理流體。相較于管式膜，系統更緊湊、占用空間較小，適合小型化應用。易于擴展，可以方便地進行系統的增容。相對較低的能源消耗。

在線清洗：清洗一般使用在線化學清洗的方法，清洗周期視膜的污染情況而定，水質好些的比如煤礦軟化水可能20-30天清洗一次，水質不好的比如垃圾滲濾液3-7天就要清洗一次，具體是根據產水量和負壓來進行判斷。溶液的配制，常見的清洗是先堿洗后視情況進行酸洗，也會有先酸洗在堿洗的情況。堿洗主要是次氯酸鈉和氫氧化鈉的混合水溶液。酸洗常用*或硫酸。這個不同的廠家會給出相應的參數，加起來計算需要多少就好了，加藥分為重力自流或者加藥泵搭進去。為適應不同行業的特殊需求，定制化的管式膜系統應運而生，根據具體工況進行準確設計。

Duraflow (DF)管式膜系統與傳統工藝對比：

1、運行費用：傳統工藝藥劑的投加量不易掌控，聚凝劑的費用高，同時過濾填料耗材濾芯的定期更換的需要，多套設備的管理以及人工耗時。DF工藝藥劑投加量可控制，無需添加聚凝劑，不需要定時更換膜元件，省略濾芯填料以及輔材的費用。2、占地空間一次性投資：傳統工藝耗費施工土建資源，設備池體輔助設施管道配套多，占地面積大布置空間寬，建設費用高。DF工藝無需土建，設施配套少，占地面積小。水量增容無需增加有限空間，節省一次性投資成本。3、保養維修：傳統工藝設備配套多定期維修保養的工作量大，人工耗時隨之增加。DF工藝膜系統維修保養工作簡單，自動藥劑清洗工作量少。 膜管尺寸可以靈活定制，對高黏度、高濃度等各種水質復雜的廢水都有良好的適應能力。內蒙煤礦管式膜CPVC

在高鹽廢水處理方面，管式膜與蒸發結晶技術的聯合應用，實現了高效的鹽分分離與水資源回收。甘肅脫硫廢水管式膜回用

管式膜和中空纖維膜的區別：優缺點比較。管式膜的缺點：管式膜系統通常由多個具有外部或內部孔隙的管狀膜元件組成。相較于中空纖維膜，管式膜體積大、占地面積較大。初期投資和維護成本較高，尤其是對于高性能膜。中空纖維膜的缺點：中空纖維膜是一種具有中空纖維結構的膜元件，液體從外部進入纖維的外層，經過膜的表面過濾，然后分子較小的物質通過膜孔進入纖維的內部。由于纖維較為細小，容易發生堵塞或破損。對高溫和強腐蝕性液體的適應性較差，通常需要適用材料處理。在大流量應用中可能存在流量限制，特別是當纖維數量較少時。甘肅脫硫廢水管式膜回用

DF膜產品能承受化工和機械不同的物化壓力來證明它的經久耐用，已經有許多這樣的DF膜系統運用在粗劣的環境和條件下。2003年，Duraflow自主研發和生產了一代管式微濾膜（4-系列DF膜）并在美國麻省建造和使用膜系統至今運行穩定。2005年，DF-4系列DF管式微濾膜相繼在北美、歐洲、亞洲等地區推廣應用，已經有百余套DF膜系統在運行并且替換更新老一代的管式膜系統。自2015年至今，DF-8系列和DF-ES125節能系列DF管式微濾膜相繼推出，在國內半導體及電廠、煤礦、滲濾液、煤化工、焦化等行業廢水軟化流程中得到比較廣的引用。蒂埃氟（上海）膜技術有限公司代理DF管式膜，歡迎來電咨詢！